합금 304/304L(UNS S30400/S30403)은 가장 널리 사용되는 "18-8" 크롬-니켈 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 광범위한 범용 응용 분야에 적합한 비용 효율적이고 다재다능한 부식 방지 합금입니다. 304L은 304와 304L 모두로 이중 인증되는 것이 일반적입니다. 304L의 낮은 탄소 함량과 질소 첨가가 결합되어 304 스테인리스강의 기계적 특성을 충족할 수 있습니다. 합금 304/304L은 대기 부식에 대한 내성과 적당히 산화 및 환원 환경을 나타냅니다. 또한 용접 상태에서 입계 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 또한 Alloy 304/304L은 극저온에서 우수한 강도와 인성을 유지합니다. 어닐링된 상태에서 Alloy 304/304L은 비자성입니다. 그러나 냉간 가공 또는 용접의 결과로 약간 자성이 될 수 있습니다. 표준 작업장 제작 관행을 사용하여 쉽게 용접 및 가공할 수 있습니다.
응용 프로그램
- 화학 및 석유화학
가공 - 압력 용기, 탱크, 열교환기, 배관 시스템, 플랜지, 피팅, 밸브 및 펌프 - 식품 및 음료 가공
- 내과의
- 광업
- 석유 정제
- 의약품 가공
- 발전 - 원자력
- 펄프와 종이
표준
ASTM ........ 재질 보기 A 240ASME ........ SA 240 시리즈
암스.......... 5511/5513
QQ-S ........ 766
내식성
합금 304 / 304L 스테인레스 스틸은 대기 부식에 대한 우수한 내성을 보여줄 뿐만 아니라 적당히 산화되거나 적당히 환원 된 환경에서 다양한 유기 및 무기 화학 물질에 대한 내성을 보여줍니다. 합금의 높은 크롬 함량은 최대 176°F(80°C)의 온도에서 최대 55% 중량의 질산을 포함한 산화 용액에 대한 내성을 제공합니다.
이 합금은 또한 아세트산과 같은 적당히 공격적인 유기산에 저항합니다. 합금에 니켈이 존재하면 순수한 인산과 같은 적당히 환원 용액, 냉용액의 모든 농도 및 최대 10%의 희석된 고온 용액에 대한 내성에 기여합니다. 또한 염화물이 없는 부식성 용액에서도 성공적으로 작동할 수 있습니다. 그러나 Alloy 304/304L은 염화물 및 황산을 포함하는 고환원 환경에서 잘 작동하지 않습니다.
Alloy 304/304L은 낮은 염화물 수준(100ppm 미만)의 담수 서비스에서 잘 작동합니다. 그러나 염화물 수준이 높을수록 등급은 틈새 부식 및 구멍에 취약해집니다. 이러한 가혹한 조건에서는 316/316L과 같이 몰리브덴 함량이 높은 합금을 사용하는 것이 좋습니다. Alloy 304/304L은 해양 환경에서 사용하지 않는 것이 좋습니다.
대부분의 경우, 합금 304의 내식성, 304L, 및 304H는 다양한 부식성 환경에서 거의 동일합니다. 그러나 용접 및 열 영향 영역의 입계 부식을 일으킬 만큼 부식성이 있는 환경에서는 탄소 함량이 낮기 때문에 합금 304L을 사용해야 하므로 이러한 부식을 완화하는 데 도움이 됩니다.
부식 속도가 5mpy를 초과하는 최저 온도(°F)
| 부식 환경 |
형 304분의 304H |
형 316리터 |
2205 (UNS S32205) | 2507 | 년
|---|---|---|---|---|
| 0.2% 염산 | >비등 | >비등 | >비등 | >비등 |
| 1% 염산 | 86p | 86 | 185 | >비등 |
| 10% 황산 | — | 122 | 140 | 167 |
| 60% 황산 | — | <54 | <59 | <57 |
| 96% 황산 | — | 113 | 77 | 86 |
| 85% 인산 | 176 | 203 | 194 | 203 |
| 10% 질산 | >비등 | >비등 | >비등 | >비등 |
| 65% 니트르산 | 212 | 212 | 221 | 230 |
| 80% 아세트산 | 212p | >비등 | >비등 | >비등 |
| 50% 포름산 | ≤50 | 104 | 194 | 194 |
| 50% 수산화나트륨 | 185 | 194 | 194 | 230 |
|
83% 인산 + |
113 | 149 | 122 | 140 |
| 60% 질산 + 2% 하이드로클로릭산 |
>140 | >140 | >140 | >140 |
| 50% 아세트산 + 50% 무수 아세트산 |
>비등 | 248 | 212 | 230 |
| 1% 염산 + 0.3% 염화제2철 |
68피 | 77쪽 | 113ps | 203 추신 |
| 10% 황산 + 2000ppm Cl- + N2 |
— | 77 | 95 | 122 |
| 10% 황산 + 2000ppm Cl- + 이산화황2 |
— | <<59p | <59 | 104 |
| WPA1, 높은 Cl- 함량 | <<50 | ≤50 | 113 | 203 |
| WPA2, 높은 F- 함량 | <<50 | ≤50 | 140 | 167 |
ps = 피팅이 발생할 수 있습니다.
ps = 구멍/틈새 부식이 발생할 수 있습니다.
| WPA | P2O5CL-F-H2SO4 | Fe2O3 Al2O3 | SiO2 | CaO MgO | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 54 | 0.20 | 0.50 | 4.0 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
| 2 | 54 | 0.02 | 2.0 | 4.0 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
화학 분석
가중치 %(범위가 달리 표시되지 않는 한 모든 값은 최대값임)
| 엘리먼트 | 304 | 304H |
|---|---|---|
| 크로뮴 | 18.0 분-20.0 최대 | 18.0 분-20.0 최대 |
| 니켈 | 8.0 최소-10.5 최대 | 8.0 최소-10.5 최대 |
| 탄소 | 0.08 | 0.04 min-0.10 최대 |
| 망간 | 2.00 | 2.00 |
| 인 | 0.045 | 0.045 |
| 유황 | 0.030 | 0.030 |
| 규소 | 0.75 | 0.75 |
| 질소 | 0.10 | 0.10 |
| 철 | 저울 | 저울 |
물리적 특성
밀도
0.285파운드/인치 37.90 g/센티미터3
비열
0.12BTU/파운드-°F(32 – 212°F)502 J/킬로그램-°K (0 – 100°C)
탄성 계수(Modulus of Elasticity)
29.0 엑스 106200 GPa의
열전도율 212 ° F (100 ° C)
9.4BTU/시간/피트2/피트/°F16.3 W/m-°K
녹는 범위
2550년 – 2590°F1398년 – 1421년
전기 저항률
68°C에서 29.1마이크로옴-인20°C에서 74마이크로옴-cm
평균 열팽창 계수
| 온도 범위 | |||
|---|---|---|---|
| °F | ° | C인치/인치 °F | cm/cm °C |
| 68-212 | 20-100 | 9.2 엑스 10-6 | 16.6 엑스 10-6 |
| 68-932 | 20-500 | 10.0 엑스 10-6 | 18.0 엑스 10-6 |
| 68-1600 | 20-870 | 11.0 엑스 10-6 | 19.8 엑스 10-6 |
기계적 성질
| ASTM을 | 사용합니다|||
|---|---|---|---|
| 일반* | 유형 304 | 유형 304H | |
| 0.2% 오프셋 항복 강도, ksi | 42 | 30 분. | 25 분. |
| 극한 인장 강도, ksi | 87 | 75 분. | 70 분. |
| 2 인치의 연신율, % | 58 | 40 분. | 40 분. |
| 면적 감소, % | 70 | — | — |
| 경도, 로크웰 B | 82 | 최대 92 | 최대 92 |
제작 데이터
합금 304/304L은 표준 작업장 제조 관행으로 쉽게 용접 및 가공할 수 있습니다.
냉간 성형
합금은 매우 연성이 있고 쉽게 형성됩니다. 냉간 가공 작업은 합금의 강도와 경도를 증가시키고 약간 자성을 남길 수 있습니다.
열간 성형
1652–2102°F(750–1150°C)의 작동 온도는 대부분의 열간 가공 공정에 권장됩니다. 최대 내식성을 위해 재료는 최소 1900°F(1038°C)에서 어닐링해야 하며 열간 가공 후 다른 방법으로 물을 담금질하거나 급속 냉각해야 합니다.
가공
합금 304/304L은 변형 중에 가공 경화될 수 있으며 칩 브레이킹이 발생할 수 있습니다. 더 느린 속도, 더 무거운 이송, 우수한 윤활, 날카로운 툴링 및 강력한 강성 장비로 최상의 가공 결과를 얻을 수 있습니다.
| 작동 | 공구 | 윤활 | 조건 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 깊이-mm | 깊이 | 피드-인 피드-인/t 피드-인/t | 속도-m/min속도-ft/min | |||||
| 선회 | 고속도강 | 절삭유 | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 13-18 | 42.6-59 |
| 선회 | 고속도강 | 절삭유 | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 20-25 | 65.6-82 |
| 선회 | 고속도강 | 절삭유 | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 26-31 | 85.3-101.7 |
| 선회 | 탄 화물 | 건식 또는 절삭유 | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 75-85 | 246-278.9 |
| 선회 | 탄 화물 | 건식 또는 절삭유 | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 90-100 | 295.3-328.1 |
| 선회 | 탄 화물 | 건식 또는 절삭유 | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 110-120 | 360.8-393.7 |
| 절삭 깊이- | mm절삭 깊이 | 이송-mm | /t피드-인/t | 속도-m/min속도- | ft/min | |||
| 절단 | 고속도강 | 절삭유 | 1.5 | .06 | 0.03-0.05 | .0012-.0020 | 18-23 | 59-75.5 |
| 절단 | 고속도강 | 절삭유 | 3 | .11 | 0.04-0.06 | .0016-.0024 | 19-24 | 62.3-78.7 |
| 절단 | 고속도강 | 절삭유 | 6 | .23 | 0.05-0.07 | .0020-.0027 | 20-25 | 65.6-82 |
| 드릴 | ø mm 드릴 | ø in | 피드-mm/t피드-인/t | 속도-m/min속도- | ft/min | |||
| 드릴링 | 고속도강 | 절삭유 | 1.5 | .06 | 0.02-0.03 | .0007-.0012 | 10-14 | 32.8-45.9 |
| 드릴링 | 고속도강 | 절삭유 | 3 | .11 | 0.05-0.06 | .0020-.0024 | 12-16 | 39.3-52.5 |
| 드릴링 | 고속도강 | 절삭유 | 6 | .23 | 0.08-0.09 | .0031-.0035 | 12-16 | 39.3-52.5 |
| 드릴링 | 고속도강 | 절삭유 | 12 | .48 | 0.09-0.10 | .0035-.0039 | 12-16 | 39.3-52.5 |
| 피드-mm/ | t피드-인/t | 속도-m/min속도- | ft/min | |||||
| 밀링 프로파일링 | 고속도강 | 절삭유 | 0.05-0.10 | .002-.004 | 12-22 | 39.4-72.2 | ||
용접
합금 304/304L은 대부분의 표준 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다. 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.