합금 17-4PH는 Cu 및 Nb/Cb가 첨가된 석출 경화 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 이 등급은 고강도, 경도(최대 572°F/300°C) 및 내식성을 결합합니다. 기계적 물성은 열처리로 최적화할 수 있습니다. 최대 1100-1300 MPa (160-190 ksi)의 매우 높은 항복 강도를 얻을 수 있습니다.
일반 속성
합금 17-4PH(UNS S17400), 유형 630은 니오븀이 첨가된 크롬-니켈-구리 석출 경화 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 17-4PH는 우수한 내식성과 고강도 및 경도를 결합합니다.
합금은 용액 어닐링 상태(조건 A)로 제공됩니다. 572°C(300°F) 이상의 온도나 극저온 서비스에 사용해서는 안 됩니다. 최적의 기계적 특성은 합금에 시효 경화 열처리를 가함으로써 얻을 수 있습니다. 900°F(482°C) 범위의 열처리는 가장 높은 강도를 생성합니다.
Alloy 17-4PH의 내식성은 대부분의 환경에서 304 스테인리스강과 비슷하며 일반적으로 400 시리즈 스테인리스강보다 우수합니다. 적당한 내식성과 비정상적으로 높은 강도의 조합이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
합금 17-4PH는 표준 작업장 제조 관행으로 쉽게 용접 및 가공할 수 있습니다. 자성입니다.
응용 프로그램
- 항공우주 - 구조 및 부품
생물 의학 - 수공구
화학 처리
식품 가공 장비
게이트 밸브
기계 구성 요소
핵폐기물 처리 및 저장
석유 및 가스 생산 — 포일, 헬리콥터 갑판 플랫폼 등
펄프 및 제지 — 제지 공장
설비
표준
ASTM ........ 재질 보기 A 693ASME ........ SA 693 시리즈
암스.......... 5604
내식성
Alloy 17-4PH의 내식성은 대부분의 환경에서 304 스테인리스강과 비슷하며 일반적으로 400 시리즈 스테인리스강보다 우수합니다. 적당한 내식성과 비정상적으로 높은 강도의 조합이 필요한 응용 분야에 사용됩니다. 합금 17-4PH는 일부 화학, 유제품, 식품, 종이 및 석유 응용 분야에서 304L에 필적하는 내식성을 가지고 있습니다.
용액 어닐링 상태(조건 A)의 합금 17-4PH는 일반적으로 사용해서는 안 됩니다. 합금은 부서지기 쉬운 파괴를 겪을 수 있으며 노화 된 재료보다 염화물 응력 부식 균열에 더 민감합니다.
염화물 응력 부식 균열의 위험이 있는 경우 1022°F(550°C), 바람직하게는 1094°F(590°C) 이상으로 더 높은 노화 온도를 선택해야 합니다. 1022°F(550°C)는 염화물 서비스에서 권장되는 템퍼링 온도입니다. 1094°F(590°C)는 H2S 매체에서 선호됩니다.
Alloy 17-4PH는 일정 기간 동안 정체된 해수에 노출되면 틈새 부식 및 공식 공격을 받을 수 있습니다.
화학 분석
가중치 %(범위가 달리 표시되지 않는 한 모든 값은 최대값임)
|
|
|
|
크로뮴 |
15.0분-최대 17.5 |
인 |
0.04 |
니켈 |
3.0 최소-5.0 최대 |
황 |
0.03 |
구리 |
3.0 최소-5.0 최대 |
규소 |
1.0 |
탄소 |
0.07 |
노븀 플러스 탄탈륨 |
0.15 분-0.45 최대 |
망간 |
1.0 |
철 |
저울 |
물리적 특성(조건 A)
밀도
0.280파운드/인치37.75 g/cm3
비열
0.11BTU/파운드-°F @ 70°F)460 J/kg-°C @ 20°C)
탄성 계수(Modulus of Elasticity)
28.5 x 106의 PSI196 평점 기준
열전도율 212 ° F (100 ° C)
10.6BTU/시간/ft2/피트/°F18.3 W/m-°K
녹는 범위
2560년 – 2625°F1404년 – 1440년
전기 저항률
75°C에서 29.5마이크로옴 입력24°C에서 75마이크로옴-cm
온도 범위 |
|
||
°화씨 |
°씨 |
in/in °F |
cm/cm °C |
70-800 |
21-427 |
6.3 엑스 10-6 |
11.3 엑스 10-6 |
기계적 성질
실내 온도 특성(세로 방향)
보증값(ASTM A693 열연 후판)
표 1
열처리 |
항복 강도 0.2% 오프셋 |
극한 인장 힘 |
신장 |
|||
|
(MPa) |
(주)케이에스아이 |
(MPa) |
(주)케이에스아이 |
% |
|
경화 496 °C (925 ° F) 4시간, 공냉식 |
분. |
1070 |
155 |
1170 |
170 |
8 |
일반. |
1207 |
175 |
1310 |
190 |
14 |
|
경화 593 °C (1100°F) 4시간, 공냉식 |
분. |
790 |
115 |
965 |
140 |
10 |
일반. |
931 |
135 |
1034 |
150 |
17 |
제작 데이터
합금 17-4PH는 표준 작업장 제조 관행으로 쉽게 용접 및 가공할 수 있습니다. 자성입니다.
열처리
합금 17-4PH는 용액 어닐링 상태(조건 A)에서 제공됩니다. 기계적 특성은 후속 시효 경화 처리에 의해 변경될 수 있습니다. 이러한 노화 치료법을 조건 H900, H1025, H1075, H1150, H1150M 및 H1150D라고 합니다. 프로세스는 아래 표 2에 요약되어 있습니다. 결과 기계적 특성은 위의 표 1에 나와 있습니다.
표 2
조건 |
온도 °F |
시간, h |
끄다 |
H900 시리즈 |
900 |
4 |
공기 냉각 |
H1025년 |
1025 |
4 |
공기 냉각 |
H1075년 |
1075 |
4 |
공기 냉각 |
H1150년 |
1150 |
4 |
공기 냉각 |
H1150M 시리즈 |
1400 : 2 시간, 공기 냉각 플러스 1150 : 4 시간, 공기 냉각 |
||
H1150D |
1400 : 2 시간, 공기 냉각 플러스 1150 : 4 시간, 공기 냉각 |
냉간 성형
합금 17-4PH는 냉간 성형 특성이 제한적입니다. 냉간 성형은 완전히 어닐링된 상태의 플레이트에서만 수행할 수 있습니다. 응력 내식성은 냉간 가공 후 석출 경화 온도에서 재노화하여 향상됩니다.
열간 성형
1742 – 2192°F(950 – 1200°C)에서 균일하게 가열합니다. 열간 성형 후에는 완전 용액 어닐링, 76°F(25°C) 미만으로 냉각하고 필요한 온도에서 노화가 이루어져야 합니다. 성형 후 열처리는 원하는 기계적 특성의 함수여야 합니다.
가공
합금 17-4PH는 용액 처리 및 석출 경화 조건 모두에서 가공할 수 있습니다. 가공 특성은 금속의 경도에 따라 다를 수 있습니다. 고속 공구는 허용되지만 초경 공구가 선호됩니다. 표준 윤활을 사용해야 합니다. 매우 엄격한 공차가 필요한 경우 열처리로 인한 치수 변화를 고려해야 합니다.
절단
합금 17-4PH는 SMAW, GTAW, PAW 및 GMAW를 포함한 대부분의 표준 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다.
용접
합금 17-4PH는 SMAW, GTAW, PAW 및 GMAW를 포함한 대부분의 표준 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다.