합금 17-4PH는 Cu 및 Nb/Cb가 첨가된 석출 경화 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 이 등급은 고강도, 경도(최대 572°F/300°C) 및 내식성을 결합합니다. 기계적 물성은 열처리로 최적화할 수 있습니다. 최대 1100-1300 MPa (160-190 ksi)의 매우 높은 항복 강도를 얻을 수 있습니다.

bar-rod
Pipe/Tube
PlateSheet

일반 속성

합금 17-4PH(UNS S17400), 유형 630은 니오븀이 첨가된 크롬-니켈-구리 석출 경화 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 17-4PH는 우수한 내식성과 고강도 및 경도를 결합합니다.
합금은 용액 어닐링 상태(조건 A)로 제공됩니다. 572°C(300°F) 이상의 온도나 극저온 서비스에 사용해서는 안 됩니다. 최적의 기계적 특성은 합금에 시효 경화 열처리를 가함으로써 얻을 수 있습니다. 900°F(482°C) 범위의 열처리는 가장 높은 강도를 생성합니다.


Alloy 17-4PH의 내식성은 대부분의 환경에서 304 스테인리스강과 비슷하며 일반적으로 400 시리즈 스테인리스강보다 우수합니다. 적당한 내식성과 비정상적으로 높은 강도의 조합이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
합금 17-4PH는 표준 작업장 제조 관행으로 쉽게 용접 및 가공할 수 있습니다. 자성입니다.


 

응용 프로그램

  • 항공우주 - 구조 및 부품
    생물 의학 - 수공구
    화학 처리
    식품 가공 장비
    게이트 밸브
    기계 구성 요소
    핵폐기물 처리 및 저장
    석유 및 가스 생산 — 포일, 헬리콥터 갑판 플랫폼 등
    펄프 및 제지 — 제지 공장
    설비

표준

ASTM ........ 재질 보기 A 693
ASME ........ SA 693 시리즈
암스.......... 5604

내식성

Alloy 17-4PH의 내식성은 대부분의 환경에서 304 스테인리스강과 비슷하며 일반적으로 400 시리즈 스테인리스강보다 우수합니다. 적당한 내식성과 비정상적으로 높은 강도의 조합이 필요한 응용 분야에 사용됩니다. 합금 17-4PH는 일부 화학, 유제품, 식품, 종이 및 석유 응용 분야에서 304L에 필적하는 내식성을 가지고 있습니다.
용액 어닐링 상태(조건 A)의 합금 17-4PH는 일반적으로 사용해서는 안 됩니다. 합금은 부서지기 쉬운 파괴를 겪을 수 있으며 노화 된 재료보다 염화물 응력 부식 균열에 더 민감합니다.
염화물 응력 부식 균열의 위험이 있는 경우 1022°F(550°C), 바람직하게는 1094°F(590°C) 이상으로 더 높은 노화 온도를 선택해야 합니다. 1022°F(550°C)는 염화물 서비스에서 권장되는 템퍼링 온도입니다. 1094°F(590°C)는 H2S 매체에서 선호됩니다.


Alloy 17-4PH는 일정 기간 동안 정체된 해수에 노출되면 틈새 부식 및 공식 공격을 받을 수 있습니다.

화학 분석

가중치 %(범위가 달리 표시되지 않는 한 모든 값은 최대값임)

 

 

 

 

크로뮴

15.0분-최대 17.5

0.04

니켈

3.0 최소-5.0 최대

0.03

구리

3.0 최소-5.0 최대

규소

1.0

탄소

0.07

노븀 플러스 탄탈륨

0.15 분-0.45 최대

망간

1.0

저울

 
 

물리적 특성(조건 A)

밀도

0.280파운드/인치3
7.75 g/cm3

비열

0.11BTU/파운드-°F @ 70°F)
460 J/kg-°C @ 20°C)

탄성 계수(Modulus of Elasticity)

28.5 x 106의 PSI
196 평점 기준

 

열전도율 212 ° F (100 ° C)

10.6BTU/시간/ft2/피트/°F
18.3 W/m-°K

녹는 범위

2560년 – 2625°F
1404년 – 1440년

전기 저항률

75°C에서 29.5마이크로옴 입력
24°C에서 75마이크로옴-cm
평균 열팽창 계수

온도 범위

 

°화씨

°씨

in/in °F

cm/cm °C

70-800

21-427

6.3 엑스 10-6

11.3 엑스 10-6


기계적 성질

실내 온도 특성(세로 방향)
보증값(ASTM A693 열연 후판)
표 1

열처리

항복 강도

0.2% 오프셋

극한 인장

신장

 

(MPa)

(주)케이에스아이

(MPa)

(주)케이에스아이

%

경화 496 °C

(925 ° F)

4시간, 공냉식

분.

1070

155

1170

170

8

일반.

1207

175

1310

190

14

경화 593 °C

(1100°F)

4시간, 공냉식

분.

790

115

965

140

10

일반.

931

135

1034

150

17

 

 

제작 데이터

합금 17-4PH는 표준 작업장 제조 관행으로 쉽게 용접 및 가공할 수 있습니다. 자성입니다.

열처리

합금 17-4PH는 용액 어닐링 상태(조건 A)에서 제공됩니다. 기계적 특성은 후속 시효 경화 처리에 의해 변경될 수 있습니다. 이러한 노화 치료법을 조건 H900, H1025, H1075, H1150, H1150M 및 H1150D라고 합니다. 프로세스는 아래 표 2에 요약되어 있습니다. 결과 기계적 특성은 위의 표 1에 나와 있습니다.

표 2

조건

온도 °F

시간, h

끄다

H900 시리즈

900

4

공기 냉각

H1025년

1025

4

공기 냉각

H1075년

1075

4

공기 냉각

H1150년

1150

4

공기 냉각

H1150M 시리즈

1400 : 2 시간, 공기 냉각 플러스 1150 : 4 시간, 공기 냉각

H1150D

1400 : 2 시간, 공기 냉각 플러스 1150 : 4 시간, 공기 냉각

냉간 성형

합금 17-4PH는 냉간 성형 특성이 제한적입니다. 냉간 성형은 완전히 어닐링된 상태의 플레이트에서만 수행할 수 있습니다. 응력 내식성은 냉간 가공 후 석출 경화 온도에서 재노화하여 향상됩니다.

열간 성형

1742 – 2192°F(950 – 1200°C)에서 균일하게 가열합니다. 열간 성형 후에는 완전 용액 어닐링, 76°F(25°C) 미만으로 냉각하고 필요한 온도에서 노화가 이루어져야 합니다. 성형 후 열처리는 원하는 기계적 특성의 함수여야 합니다.

가공

합금 17-4PH는 용액 처리 및 석출 경화 조건 모두에서 가공할 수 있습니다. 가공 특성은 금속의 경도에 따라 다를 수 있습니다. 고속 공구는 허용되지만 초경 공구가 선호됩니다. 표준 윤활을 사용해야 합니다. 매우 엄격한 공차가 필요한 경우 열처리로 인한 치수 변화를 고려해야 합니다.

절단

합금 17-4PH는 SMAW, GTAW, PAW 및 GMAW를 포함한 대부분의 표준 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다.

 

용접

합금 17-4PH는 SMAW, GTAW, PAW 및 GMAW를 포함한 대부분의 표준 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다.