생산물 기술
Alloy 600(UNS N06600)은 극저온에서 최대 2000°F(1093°C)에 이르는 고온에 이르기까지 넓은 온도 범위에서 사용하도록 특별히 설계된 니켈-크롬 합금입니다. 우수한 내식성과 다양성으로 유명합니다. Alloy 600은 비자성이며 용접이 용이하여 다양한 제조 공정에 편리합니다. 광범위한 내식성 환경에서 응용 분야를 찾습니다. Alloy 600의 높은 니켈 함량은 환원 환경에 대한 우수한 내성을 제공하는 반면 크롬 함량은 약한 산화 환경에 대한 내성을 제공합니다. 니켈과 크롬의 이러한 조합은 합금이 다양한 부식 조건을 견딜 수 있도록 합니다. 또한 Alloy 600의 높은 니켈 함량은 염화물 응력 부식 균열에 대한 탁월한 내성을 제공하여 염화물에 대한 노출이 우려되는 응용 분야에 적합합니다. Alloy 600은 고온 저항과 우수한 내식성의 독특한 조합으로 유명합니다. 화학 처리, 원자력 공학, 열처리 및 용광로 부품과 같은 산업에서 널리 사용되며 고온 및 공격적인 환경에 노출됩니다.
응용 프로그램
- 항공우주 부품
- 화학 처리 – 염소화 장비, 지방산, 불화수소, 염화 마그네슘, 염화 비닐 단량체, 황화 나트륨, 이산화 티타늄
- 식품 가공
- 석유화학 공정 – 촉매 재생기
- 발전 – 원자력 부품
- 펄프 및 종이 – abietic acid 장비
- 열처리 – 바스켓 및 트레이, 상자, 머플 및 레토르트, 질화 용기, 롤러 난로, 진공로 구성 요소
표준
ASTM ........................... 재질 보기 B 168 TGLASME ........................................... 재질 보기 SB 168
AMS ........................... 5540
일반 속성
Alloy 600(UNS N06600)은 극저온에서 최대 2000°F(1093°C)의 온도 범위와 부식 방지 서비스에 사용되는 다목적 니켈-크롬-철 합금입니다. 니켈 함량이 높기 때문에 합금은 염화물 이온 응력 부식 균열에 거의 영향을 받지 않는 동시에 많은 유기 및 무기 화합물에 대한 내식성을 제공합니다. 크롬 함량은 고온 또는 부식성 매체의 산화 환경에 대한 내성을 제공하며 황 화합물에도 내성이 있습니다.
고온 사용에서 Alloy 600은 산화에 저항하고 최대 2000°F(1093°C)까지 스케일링합니다. 침탄 저항성이 필요하거나 적당한 온도의 황 함유 환경에 매우 적합합니다. 그러나 고온에서 황화될 수 있습니다.
Alloy 600은 비자성이며 열처리로 경화할 수 없으며 냉간 가공으로만 경화됩니다. 표준 작업장 제작 관행으로 쉽게 용접 및 가공할 수 있습니다.
화학 분석
가중치 %(범위가 달리 표시되지 않는 한 모든 값은 최대값임)
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니켈(코발트 첨가) |
72.0 분. |
망간 |
1.00 |
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크로뮴 |
14.0분-최대 17.0 |
황 |
0.015 |
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철 |
6.0 분-10.0 최대 |
규소 |
0.50 |
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탄소 |
0.15 |
구리 |
0.50 |
* 합금이 나머지 구성을 지배합니다. 다른 원소는 최소한의 양으로만 존재할 수 있습니다.
물리적 특성
밀도
0.304파운드/인치38.42 g/cm3
비열
0.106BTU/파운드-°F(32-212°F)444 J/킬로그램-°K (0-100°C)
탄성 계수(Modulus of Elasticity)
31.1 x 106의 PSI214 GPa의
열전도율 200 ° F (100 ° C)
109BTU/시간/ft2/피트/°F15.9 W/m-°K
녹는 범위
2470년 – 2575°F1354년 – 1413년
전기 저항률
68°C에서 620마이크로옴-인20°C에서 1.03마이크로옴-cm
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평균 열팽창 계수 |
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°화씨 |
°씨 |
인치/인치/°F |
cm/cm°C |
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68 |
20 |
5.8 엑스 10-6 |
10.4 엑스 10-6 |
기계적 성질
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20°C(68°F)에서의 일반적인 값 |
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항복 강도 |
극한 인장 |
신장 |
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사이 |
(MPa) |
사이 |
(MPa) |
% |
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35,000 |
(240) |
80,000 |
(550) |
30 |
내식성
Alloy 600은 다양한 환경에서 부식에 강합니다. 합금의 크롬 함량이 높기 때문에 산화 조건에서 니켈 200/201보다 우수하며 니켈 함량이 높아 환원 환경에서 잘 작동할 수 있습니다. 니켈의 존재는 또한 알칼리성 용액에 대한 우수한 내성을 제공합니다.
Alloy 600은 강하게 산화되는 산에 대해 적당한 내성을 가지고 있습니다. 그러나 용해된 공기에서 발생하는 산화만으로는 완전한 수동성을 보장하고 공기 포화 무기산 및 특정 농축 유기산의 공격으로부터 자유로울 수 없습니다.
열저항
Alloy 600은 산화 및 용광로 분위기에 대한 내성이 필요한 열처리 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 이 합금은 고온에서 질소에 대한 내성 때문에 질화 응용 분야에도 사용됩니다.
1800°F(980°C)에서 산화 및 스케일링에 대한 합금의 내성은 아래 차트에 나와 있습니다.
Alloy 600은 또한 고온 침탄 분위기에서의 테스트 결과에 따라 침탄에 대한 저항성이 우수합니다.
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수소/2% 메탄의 가스 탄화 테스트(100시간) |
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합금 |
체중 증가, mg/cm2 |
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1700 ° F (925 ° C) |
2000 ° F (1095 ° C) |
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600 |
2.66 |
12.30 |
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601 |
2.72 |
16.18 |
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800HT 시리즈 |
4.94 |
21.58 |
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330 |
6.42 |
24.00 |
* 분위기도 5 % 아르곤을 함유했습니다.
Alloy 600은 적당한 온도에서 황 화합물 서비스에 사용할 수 있지만 고온, 황 함유 분위기에서는 황화되기 쉽습니다.
제작 데이터
합금 347 스테인리스 강판은 표준 작업장 제조 관행으로 쉽게 용접 및 가공할 수 있습니다.
열간 가공
Alloy 600의 열간 가공 온도 범위는 1600 – 2250°F(870 – 1230°C)입니다. 중중한 작업은 1900 – 2250°F(1040 – 1230°C) 사이에서 이루어져야 하며, 가벼운 작업은 1600°F(870°C)까지 내려갈 수 있습니다. 합금의 연성은 1200 – 1600°F(650 – 870°C) 사이의 온도에서 악영향을 미치므로 이 온도 범위에서 열간 가공을 피해야 합니다. 높은 인장 특성은 1200°F(650°C) 미만의 온도에서 조심스럽게 작업하면 얻을 수 있습니다.
냉간 성형
Alloy 600은 탄소강과 스테인리스강을 사용하는 표준 작업장 제조 관행에 의해 냉간 성형될 수 있습니다. 가공 경화율은 연강보다 높지만 304보다 낮습니다.
용접
Alloy 600은 GTAW(TIG), PLASMA, GMAW(MIG/MAG) 및 SMAW(MMA)를 포함한 대부분의 표준 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다. 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 용접 후 스테인리스 스틸 와이어 브러시로 칫솔질하면 열 착색이 제거되고 추가 산세가 필요하지 않은 표면적이 생성됩니다.
가공
Alloy 600의 가공성은 304보다 약간 우수하지만 303 쾌삭 스테인리스강만큼 좋지는 않습니다. 어닐링된 상태에서 가공하는 것이 바람직합니다. Alloy 600은 가공 경화가 발생하기 쉽기 때문에 낮은 절삭 속도만 사용해야 하며 절삭 공구는 항상 맞물려 있어야 합니다. 이전에 형성된 가공 경화 영역과의 접촉을 피하기 위해 적절한 절단 깊이가 필요합니다.