니켈 합금 625

Material

일반 속성

합금 625(UNS N06600)는 오스테나이트계 니켈-크롬-몰리브덴-니오븀 합금으로 넓은 온도 범위에서 탁월한 내식성과 고강도의 독특한 조합을 제공합니다. 합금 625의 강도는 몰리브덴과 니오븀의 존재에 의한 니켈-크롬 매트릭스의 고용체 경화를 통해 달성됩니다. 이를 통해 석출 경화 처리가 필요하지 않아 제조 공정이 단순화됩니다. 합금 625의 화학 성분은 다양한 가혹한 작동 환경에서 뛰어난 내식성에 기여합니다. 또한 고온에서 산화 및 침탄에 대한 저항성을 나타냅니다. 이 합금은 공식 부식, 틈새 부식, 충돌 부식 및 입계 공격에 대한 저항성을 보여줍니다. 또한 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항력이 뛰어나 이러한 형태의 부식에 거의 영향을 받지 않습니다.

합금 625는 뛰어난 내식성과 높은 강도로 인해 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 화학 처리, 석유 및 가스, 해양 공학, 항공 우주 및 발전과 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 이 합금은 부식성 매체에 대한 노출, 고온 및 기계적 응력이 예상되는 환경에 매우 적합합니다.

응용 프로그램

항공우주 부품 – 벨로우즈 및 확장 조인트, 덕트 시스템, 엔진 역추력기, 터빈 슈라우드 링
대기 오염 제어 – 굴뚝 라이너, 댐퍼, 연도 가스 탈황(FGD) 구성 요소
화학 처리 – 산화 및 환원산, 과인산 생산을 모두 처리하는 장비
해양 서비스 – 증기 라인 벨로우즈, 해군 함정 배기 시스템, 잠수함 보조 추진 시스템
원자력 산업 – 원자로 노심 및 제어봉 부품, 폐기물 재처리 장비
해양 석유 및 가스 생산 – 폐 플레어 가스 스택, 배관 시스템, 라이저 피복, 사워 가스 배관 및 튜브
석유 정제 – 폐 플레어 가스 스택
폐기물 처리 – 폐기물 소각 구성 요소

표준

ASTM .................. 비 443
ASME.................. SB 443
AMS ................... 5599

화학 분석

가중치 % (범위가 달리 표시되지 않는 한 모든 값은 최대값임)


니켈	58.0 분	규소	0.50
크로뮴	최소 20.0-최대 23.0	인	0.015
몰리브덴	8.0 최소-10.0 최대	황	0.015
철	5.0	알루미늄	0.40
니오븀(탄탈륨 포함)	최소 3.15-최대 4.15	타이타늄	0.40
탄소	0.10	코발트(결정된 경우)	1.0
망간	0.50

물리적 특성

밀도

0.305파운드/인치3
8.44 그램/센티미터3

비열

0.102BTU/lb-°F(32-212°F)
427J/kg-°K(0-100°C)

탄성 계수

30.1 x 106 psi
207.5 GPa

열전도율 200°F(100°C)

75 BTU/시간/ft2/피트/°F
10.8 와트/미터-°K

용융 범위

2350 – 2460°F
1290 – 1350°C

전기 저항률

70°C에서 50.8 Microhm-in
210°C에서 128.9 Microhm-cm

평균 열팽창 계수 온도 범위
°F	°C	인치/인치/°F	cm/cm°C
200	93	7.1 엑스 10-6	12.8 엑스 10-6
400	204	7.3 엑스 10-6	13.1 엑스 10-6
600	316	7.4 엑스 10-6	13.3 엑스 10-6
800	427	7.6 엑스 10-6	13.7 엑스 10-6
1000	538	7.8 엑스 10-6	14.0 엑스 10-6
1200	649	8.2 엑스 10-6	14.8 엑스 10-6
1400	760	8.5 엑스 10-6	15.3 엑스 10-6
1600	871	8.8 엑스 10-6	15.8 엑스 10-6
1700	927	9.0 엑스 10-6	16.2 엑스 10-6

기계적 성질

68°F(20°C)에서의 일반적인 값

항복 강도 0.2% 오프셋		궁극적인 인장 힘		신장 2인치에	경도
psi(최소)	(MPa)	psi(최소)	(MPa)	%(최소)	(최대)
65,000	448	125,000	862	50	200 브리넬

내식성

합금 625의 고합금 화학 성분은 다양한 심한 부식 환경에서 뛰어난 내식성을 제공합니다. 합금 625의 내식성에 대한 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다. 온화한 조건에서의 공격에 대한 내성:합금 625는 대기, 담수 및 해수, 중성염, 알칼리성 용액과 같은 온화한 조건에서 공격에 사실상 내성이 있습니다. 합금의 니켈과 크롬은 산화 용액에 대한 저항성에 기여합니다. 니켈과 몰리브덴의 조합은 비산화 환경에서 저항성을 제공합니다. 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성:합금 625는 재료 표면에 작은 구멍이나 구덩이를 유발할 수 있는 국부적인 부식인 공식 부식에 강합니다. 또한 제한된 공간이나 틈새에서 발생하는 틈새 부식에도 저항합니다. 입계 균열 방지:합금 625에 존재하는 니오븀은 용접 중 안정제 역할을 하여 입계 균열을 방지합니다. 용접 중 금속 입자의 경계를 따라 입계 균열이 발생할 수 있습니다. 염화물 응력 부식 균열에 대한 내성:합금 625의 니켈 함량이 높기 때문에 염화물 응력 부식 균열에 거의 영향을 받지 않습니다. 염화물 응력 부식 균열은 염화물과 인장 응력이 있을 때 발생하는 부식 유형입니다. 무기산, 알칼리 및 유기산에 대한 내성:합금 625는 염산, 질산, 인산, 황산과 같은 무기산의 공격에 저항합니다. 또한 산화 및 환원 조건 모두에서 알칼리 및 유기산에 대한 내성을 나타냅니다.

합금 625 내식성은 열악한 환경과 부식성 물질에 대한 노출이 예상되는 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 그러나 특정 작동 조건을 고려하고 재료 엔지니어 또는 합금 제조업체와 상담하여 특정 응용 분야에 대한 합금의 적합성을 확인하는 것이 중요합니다.

끓는 40% 포름산에서 24시간 테스트에서 니켈 합금의 내식성.

합금	부식률
	엠피	mm/a
합금 825	7.9	0.2
니켈 200	10.3-10.5	0.26-0.27
합금 400	1.5-2.7	0.038-0.068
합금 600	10.0	0.25
합금 G-3	1.8-2.1	0.046-0.05
합금 625	6.8-7.8	0.17-0.19
합금 C-276	2.8-2.9	0.07-0.074

끓는 아세트산에서 4번의 24시간 테스트에서 니켈 합금의 내식성

합금	아세트산 농도	부식/침식률
합금	아세트산 농도	엠피	mm/a
합금 825	10%	0.60-0.63	0.0152-0.160
합금 625	10%	0.39-0.77	0.01-0.19
합금 C-276	10%	0.41-0.45	0.011-0.0114
합금 686	80%	<0.1*	<0.01*

150ft/sec(45.7m/s)의 해수에 의한 충돌 공격에 대한 니켈 합금의 저항성

합금	부식/침식률
	엠피	mm/a
합금 625	무	무
합금 825	0.3	0.008
합금 K-500	0.04	0.01
합금 400	1.5-2.7	0.038-0.068
합금 600	0.4	0.01
니켈 200	40	1.0

합금 625의 비교 PREN 번호는 아래 표에 나와 있습니다.
내식성 합금에 대한 내공성 등가수(PREN)

합금	니(Ni)	크롬	모	W	주의	N	프렌
316 스테인레스 스틸	12	17	2.2	—	—	—	20.4
317 스테인레스 스틸	13	18	3.8	—	—	—	23.7
합금 825	42	21.5	3	—	—	—	26.0
합금 864	34	21	4.3	—	—	—	27.4
합금 G-3	44	22	7	—	—	—	32.5
합금 625	62	22	9	—	3.5	—	40.8
합금 C-276	58	16	16	3.5	—	—	45.2
합금 622	60	20.5	14	3.5	—	—	46.8
SSC-6MO	24	21	6.2	—	—	0.22	48.0
합금 686	58	20.5	16.3	3.5	—	—	50.8

내산화성

Alloy 625의 내산화성 및 스케일링 저항성은 304, 309, 310 및 347과 같은 여러 내열성 오스테나이트계 스테인리스강보다 최대 1800°F(982°C)까지 순환 가열 및 냉각 조건에서 우수합니다. 1800°F(982°C) 이상에서는 스케일링이 서비스를 제한하는 요소가 될 수 있습니다.

제작 데이터

합금 625는 표준 작업장 제조 관행으로 쉽게 용접 및 가공할 수 있지만 합금의 강도가 높기 때문에 열간 가공 온도에서 변형에 강합니다.

열간 성형

합금 625의 열간 가공 온도 범위는 1650 – 2150°F(900 – 1177°C)입니다. 무거운 작업은 가능한 한 2150°F(1177°C)에 가깝게 이루어져야 하며, 가벼운 작업은 1700°F(927°C)까지 이루어질 수 있습니다. 열간 가공은 이중 입자 구조를 방지하기 위해 균일한 환원으로 이루어져야 합니다.

Alloy 400은 거의 모든 냉간 가공 방법으로 쉽게 냉간 가공됩니다. 냉간 가공은 어닐링된 재료에 대해 수행해야 합니다. 이 합금은 탄소강보다 가공 경화율이 다소 높지만 304 스테인리스강만큼 높지는 않습니다.

냉간 성형

합금 625는 표준 작업장 제조 관행에 의해 냉간 성형될 수 있습니다. 합금은 어닐링된 상태여야 합니다. 가공 경화율은 오스테나이트계 스테인리스강보다 높습니다.
용접
합금 625는 GTAW(TIG), PLASMA, GMAW(MIG/MAG), SAW 및 SMAW(MMA)를 포함한 대부분의 표준 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다. 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 용접 후 스테인리스 스틸 와이어 브러시로 브러싱하면 열 색조가 제거되고 추가 산세척이 필요하지 않은 표면적이 생성됩니다.

가공

합금 625는 어닐링된 상태에서 가공하는 것이 바람직합니다. 합금 625는 가공 경화되기 쉽기 때문에 낮은 절삭 속도만 사용해야 하며 절삭 공구는 항상 맞물려야 합니다. 이전에 형성된 가공 경화 영역과의 접촉을 피하려면 적절한 절단 깊이가 필요합니다.