합금 2304(UNS S32304)는 크롬 23%, 니켈 4%를 포함하는 구성의 듀플렉스 스테인리스강이며 몰리브덴이 없습니다. 합금 2304에 대한 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.

내식성:

합금 2304는 316L 오스테나이트계 스테인리스강과 유사한 내식성을 나타냅니다.

염화물 함유 용액을 포함한 광범위한 부식성 환경에 대한 우수한 저항성을 제공합니다.

기계적 성질:

304L 및 316L과 같은 오스테나이트 등급에 비해 합금 2304는 항복 강도를 포함한 더 높은 기계적 강도를 제공합니다.

강도가 증가하면 응용 분야, 특히 적절하게 설계된 압력 용기 응용 분야에서 무게를 줄일 수 있습니다.

듀플렉스 미세 구조:

합금 2304는 페라이트와 오스테나이트 상의 균형 잡힌 혼합으로 구성된 이중 미세 구조를 가지고 있습니다.

이러한 미세 구조는 합금의 내식성과 기계적 특성의 조합에 기여합니다. 합금 2304는 화학 처리, 석유 및 가스, 해양 환경을 포함한 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 압력 용기, 열교환기, 배관 시스템 및 구조 부품과 같은 장비에 적용됩니다.

일반 속성

합금 2304는 23% 크롬, 4% 니켈, 몰리브덴이 없는 듀플렉스 스테인리스강입니다. Alloy 2304는 316L과 유사한 내식성을 가지고 있습니다. 또한, 기계적 특성, 즉 항복 강도는 304/316 오스테나이트 등급의 두 배입니다. 이를 통해 설계자는 특히 적절하게 설계된 압력 용기 응용 분야의 경우 무게를 줄일 수 있습니다.
이 합금은 -50°C/+300°C(-58°F/572°F) 온도 범위를 포괄하는 응용 분야에 특히 적합합니다. 더 낮은 온도도 고려될 수 있지만 특히 용접 구조물의 경우 몇 가지 제한 사항이 필요합니다.
이중 미세 구조와 낮은 니켈 및 높은 크롬 함량으로 합금은 304 및 316 오스테나이트 등급에 비해 응력 내식성이 향상되었습니다.

내식성

일반 부식
크롬 함량이 높기 때문에(23%) 2304의 내식성은 316L과 거의 동일합니다.

다양한 유기산의 내식성

정체된 황산에 대한 내식성(0.3mm/년)

응력 부식 저항

염화물 함유 수용액((8ppm 02) PH =7, >1000시간, 항복 강도보다 높은 응력 적용)의 응력 저항 테스트 결과는 합금 2304가 높은 크롬 첨가와 낮은 니켈 함량으로 인해 합금 304L 및 316L보다 성능이 우수하다는 것을 보여줍니다.

이것은 듀플렉스 스테인리스강의 전형적인 특징입니다. 합금 2205는 유사한 조건에서 2304보다 여전히 더 나은 성능을 발휘합니다.

기타 내식성 특성

화학 분석

일반적인 값(가중치 %)

인장 특성(최소값)