제품 설명
UNS N04400 또는 Monel 400으로도 알려진 합금 400은 다양한 부식 조건에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 연성 니켈-구리 합금입니다. 일반적으로 약한 산화에서 중성에 이르는 환경과 적당히 환원 조건에 사용됩니다. Alloy 400의 주목할만한 특징 중 하나는 해수, 증기, 염분 및 부식성 용액을 포함한 광범위한 물질에 의한 부식에 대한 저항성입니다. 따라서 해양 환경 및 기타 비산화성 염화물 용액의 응용 분야에 특히 적합합니다. 이 합금은 넓은 온도 범위에서 우수한 기계적 특성을 나타내며 화학 처리, 해양 공학, 탄화수소 및 석유화학 처리, 휘발유, 담수 및 증기 생산 장비와 같은 응용 분야에 자주 사용됩니다. 합금 400은 흐르는 바닷물에서 부식 속도가 상대적으로 낮지만 특정 조건에서는 응력 부식 균열에 취약할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 따라서 특정 작동 조건을 고려하고 합금 제조업체나 재료 엔지니어에게 문의하여 특정 응용 분야에 대한 적합성에 대한 지침을 받는 것이 중요합니다.
응용 프로그램
- 화학 처리 장비 – 불소, 불화수소산, 불화수소, 염산, 황산, 중성 및 알칼리성 염 용액, 가성 알칼리, 비산화성 할로겐화물 및 건조 염소 서비스.
- 해양 부품 – 조선, 밸브, 펌프, 샤프트 및 바다 및 기수
- 석유 및 가스 생산 – 해양 구조물 및 사워 가스 응용 분야를 위한 스플래시 존
- 광석 처리 – 핵연료 생산에서 우라늄 정제 및 분리
- 석유 정제 – 알킬화 장치, 원유 증류기, 배관 및 저장 탱크
- 발전 – 급수 히터 및 증기 발생기
- 수처리 – 해수 담수화 플랜트의 염수 히터 및 증발기
표준
ASTM .................. 비 127ASME.................. SB 127
AMS ................... 4544
연방............... 큐큐-N-281
일반 속성
합금 400(UNS N04400)은 광범위한 부식 환경에 대한 저항성이 뛰어난 니켈-구리 합금입니다. 염화물 응력 부식 균열에 강하고 광범위한 온도에서 높은 강도와 인성을 가지고 있습니다.
이 합금은 특히 해양 및 화학 처리 산업에서 많은 부식성 응용 분야에 광범위하게 사용됩니다. 합금 400은 기존 가공 작업으로 쉽게 제작됩니다.
합금 400AR은 더 높은 강도 요구 사항을 충족하기 위해 압연 상태로 생산됩니다
화학 분석
가중치 % (범위가 달리 표시되지 않는 한 모든 값은 최대값임)
|
|
|
|
니켈(코발트 포함) |
최소 63.0-최대 70.0 |
철 |
2.50 |
구리 |
최소 28.0-최대 34.0 |
황 |
0.024 |
탄소 |
0.3 |
규소 |
0.5 |
망간 |
2.0 |
|
|
물리적 특성
밀도
0.318파운드/인치38.80 그램/cm3
비열
0.102BTU/lb-°F(68°F)427 J/kg-°K (20 ° C)
탄성 계수
26.4 x 103ksi(68°F)182 GPa (20 ° C)
열전도율 200°F(100°C)
150BTU/시간/ft2/피트/°F(68°F)22.0 W/m-°K (20 ° C)
용융 범위
2370 – 2460°F1300 – 1350°C
전기 저항률
70°C에서 307 Microhm-in21°C에서 0.511 Microhm-cm
온도 |
평균 선형 확장a |
||
°F |
°C |
인치/인치/°F x 10-6 |
음/m•°C |
-320 |
-200 |
— |
— |
-300 |
-180 |
6.1 |
11.1 |
-200 |
-130 |
6.4 |
11.4 |
-100 |
-70 |
6.7 |
12.1 |
70 |
21 |
— |
— |
200 |
100 |
7.7 |
14.2 |
400 |
200 |
8.6 |
15.2 |
600 |
300 |
8.8 |
15.7 |
800 |
400 |
8.9 |
16.1 |
1000 |
500 |
9.1 |
16.3 |
1200 |
600 |
9.3 |
16.6 |
1400 |
700 |
9.6 |
17.0 |
1600 |
800 |
9.8 |
17.4 |
1800 |
900 |
10.0b |
17.7 |
2000 |
1000 |
10.3b |
18.1b |
(a) 어닐링된 재료, (b) 외삽
기계적 성질
합금 400 및 400AR의 공칭 실온 기계적 성질
형태 및 상태 |
항복 강도 |
인장 강도 |
연신율, % |
경도 |
|||
KSI |
MPa |
KSI |
MPa |
브리넬 |
로크 웰 |
||
접시 |
|
|
|
|
|
|
|
열간 압연, 압연 |
40-75 |
276-517 |
75-95 |
517-655 |
45-30 |
125-215 |
70-96 |
열간 압연, 어닐링 |
28-50 |
193-345 |
70-85 |
482-586 |
50-35 |
110-140 |
60-76 |

재료 |
부식 속도, mpy (mm / a) |
합금 400 |
22 (0.56) |
니켈 200 |
>200 (>5.08)b |
합금 600 |
150 (3.81) |
AISI 304 스테인레스 스틸 |
>210 (>5.33)b |
AISI 316 스테인리스강 |
>190 (>4.83)b |
연강 |
>170 (4.32) |
(a) 산은 1.5-2.5%의 불소규산, 0.3-1.25%의 황산, 0.01-0.03%의 철을 함유하고 있습니다. 저장 탱크의 용액에 담근 시험편. 온도, 60-80°F(15-27°C); 테스트 기간, 28일.
(b) 시험 중에 완전히 파괴된 시편.
150ft/sec(45.7m/s)의 바닷물에 의한 충돌 공격에 대한 니켈 합금의 저항성
합금 |
부식/침식률 |
|
|
엠피 |
mm/a |
합금 625 |
무 |
무 |
합금 825 |
0.3 |
0.008 |
합금 K-500 |
0.4 |
0.01 |
합금 400 |
0.4 |
0.001 |
합금 200 |
40 |
1.0 |
제작 데이터
합금 400은 기존 가공 작업으로 쉽게 제작됩니다.
열간 작업
합금 400은 거의 모든 모양으로 열간 성형을 수용할 수 있는 비교적 부드러운 소재입니다. 열간 성형 온도 범위는 1200 - 2150°F(649 - 1177°C)입니다. 심한 감소의 경우 권장 온도 범위는 1700 – 2150°F(927 – 1177°C)입니다. 1200°F(649°C)의 낮은 온도에서도 빛 감소가 가능합니다. 더 낮은 온도에서 작업하면 기계적 특성이 높아지고 입자 크기가 작아집니다.
냉간 가공
Alloy 400은 거의 모든 냉간 가공 방법으로 쉽게 냉간 가공됩니다. 냉간 가공은 어닐링된 재료에 대해 수행해야 합니다. 이 합금은 탄소강보다 가공 경화율이 다소 높지만 304 스테인리스강만큼 높지는 않습니다.
가공
Alloy 400은 기존 공작 기계로 표준 속도로 가공할 수 있습니다. 표면 절삭 속도는 합금의 높은 가공 경화 속도로 인해 탄소강에 사용되는 속도에 비해 낮아야 합니다.
용접
합금 400은 기존 용접 공정을 활용하여 자체 또는 이종 금속에 용접할 수 있습니다. 여기에는 기존 또는 열선 GTAW(TIG), 플라즈마 아크, GMAW(MIG/MAG) 및 SMAW(MMA)가 포함됩니다. 용접 제품의 선택은 용접되는 재료와 용접이 발생하는 환경에 따라 다릅니다.