일반 속성
Alloy 410S(UNS S41008)는 범용 410% 크롬 마르텐사이트 스테인리스강인 Alloy 41000(UNS S12)의 저탄소 비경화 개질입니다. Alloy 410S는 완전히 페라이트이므로 주로 페라이트 미세 구조로 구성됩니다. Alloy 410과 유사한 적절한 내식성과 우수한 내산화성을 나타냅니다. 그러나 Alloy 410S는 보다 공격적인 환경에서 고합금 스테인리스강과 동일한 수준의 내식성을 제공하지 않을 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
응용 프로그램
- 석유 정제 및 석유화학 공정
열
증류 트레이
열교환기
타워
- 광석 가공
광산 기계
- 열처리
어닐링 박스
파티션을
담금질 랙
- 게이트 밸브
- 프레스 플레이트
표준
ASTM ........ 재질 보기 A 240
ASME ........ SA 240 시리즈
410S 스테인리스강은 유형 410 스테인리스강과 유사합니다. 대기 조건, 담수, 온화한 유기산 및 무기산, 알칼리 및 일부 화학 물질에서 부식에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 음식 준비나 스포츠 활동과 같이 합금이 염화물과 접촉하는 일상 활동에서 Sandmeyer Steel 410S 스테인리스 스틸은 일반적으로 만족스러운 성능을 제공합니다. 그러나 잠재적인 부식성 잔류물을 제거하기 위해 노출 후 적절한 청소를 수행하는 것이 중요합니다. 특히 습기가 있는 염화물은 스테인리스강에 공격적일 수 있으며 구멍 또는 틈새 부식과 같은 국부적인 부식을 유발할 수 있습니다. 따라서 염화물의 장기간 존재를 방지하고 부식 위험을 최소화하기 위해 스테인리스 스틸 표면을 신속하고 철저하게 청소하는 것이 중요합니다. 적절한 청소 관행을 따르고 우수한 표면 위생을 유지함으로써 Sandmeyer Steel 410S 스테인리스 스틸은 염화물에 대한 노출과 관련된 응용 분야를 포함하여 일반적인 일상 응용 분야에서 내식성을 유지할 수 있습니다.
다른 비오스테나이트계 스테인리스강과 비교한 일반적인 부식 거동*
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5% 테스트
120°F에서의 용액
(49°C)
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연간 밀 및 연간 밀리미터의 부식 속도(mm/a)
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합금 409
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합금 410S
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합금 420
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합금 425 Mod
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합금 440A
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합금 430
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아세트산
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0.88
(0.022)
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0.079
(0.002)
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1.11
(0.028)
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4.79
(0.122)
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2.31
(0.0586)
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0.025
(0.0006)
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인산
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0.59
(0.002)
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0.062
(0.002)
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0.068
(0.002)
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0.593
(0.015)
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0.350
(0.009)
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0.029
(0.001)
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내산화성
410S 스테인리스 스틸의 내산화성이 좋습니다. 최대 705°C(1300°F)의 연속 사용에도 사용할 수 있습니다. 간헐적 서비스 시 1500°F(811°C) 이상에서는 스케일링이 과도해집니다.
성형성
410S 스테인리스강은 회전, 굽힘 및 롤 성형으로 쉽게 성형할 수 있습니다.
화학 분석
오스테나이트계 스테인리스강은 고합금강 중 가장 용접하기 쉬운 것으로 간주되며 모든 용융 및 저항 용접 공정으로 용접할 수 있습니다.
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크로뮴
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11.5분-최대 14.5
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유황
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최대 .030
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니켈
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최대 0.60
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규소
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최대 1.00
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탄소
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최대 0.08
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철
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저울*
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망간
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최대 1.00
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인
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최대 0.040
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* 합금이 나머지 구성을 지배합니다. 다른 원소는 최소한의 양으로만 존재할 수 있습니다.
물리적 특성
밀도
0.28파운드/인치3
7.73 g / cm3
자기 투과성
0.28파운드/인치3
7.73 g / cm3
비열
0.11BTU/파운드-°F(32 – 212°F)
0.46 J/킬로그램-°K (0 – 100°C)
탄성 계수(Modulus of Elasticity)
29 x 106의 PSI
200 GPa의
열전도율 212 ° F (100 ° C)
187BTU/시간/ft2/피트/°F
26.9 W/m-°K
녹는 범위
2700 – 2790°F
1480년 – 1530년
전기 저항률
68°C에서 23.7마이크로옴 입력
20°C에서 60마이크로옴-cm
선형 열팽창 계수
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인치/인치°F
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음/m-°K
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32 - 212 ° F (0 - 100 ° C)
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6.0 엑스 10-6
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10.8
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32 - 600 ° F (0 - 315 ° C)
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6.4 엑스 10-6
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11.5
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32 - 1000 ° F (0 - 538 ° C)
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6.7 엑스 10-6
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12.2
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32 - 1200 ° F (0 - 649 ° C)
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7.5 엑스 10-6
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13.5
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기계적 성질
전형적인 실내 온도 기계적 성질, 단련되는 선반
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항복 강도
0.2% 오프셋
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극한 인장
힘
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신장
2인치에 %
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경도
로크웰 B
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감소
면적의 백분율
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사이
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(MPa)
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사이
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(MPa)
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42,000
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290
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64,400
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444
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33
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75
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65
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제작 데이터
열처리
합금은 열처리로 경화 될 수 없습니다. 1600 – 1650°F(871 – 899°C) 범위에서 어닐링된 다음 냉간 가공 응력을 완화하기 위해 공랭식입니다. 410S는 취성으로 인해 2000°F(1093°C) 이상의 온도에 노출되어서는 안 됩니다. 약하게 냉간 가공된 재료를 어닐링한 후 과도한 큰 입자가 발생하면 어닐링 온도를 1200 – 1350°F(649 – 732°C) 범위로 줄여야 합니다.
표면 처리
화학 환경에 대한 최대 내식성을 위해서는 410S 표면에 어닐링 또는 열간 가공 중에 형성된 모든 열 착색 또는 산화물이 없어야 합니다. 모든 표면은 산화물 및 표면 탈탄의 흔적을 제거하기 위해 연마되거나 연마되어야 합니다. 그런 다음 부품을 10-20% 질산의 따뜻한 용액에 담근 다음 물로 헹구어 잔여 철분을 제거해야 합니다.
가공
합금 410S는 분당 60-80피트(18.3-24.4m)의 표면 속도를 사용하여 어닐링된 상태에서 가공해야 합니다.
용접
화학 환경에 대한 최대 내식성을 위해서는 410S 표면에 어닐링 또는 열간 가공 중에 형성된 모든 열 착색 또는 산화물이 없어야 합니다. 모든 표면은 산화물 및 표면 탈탄의 흔적을 제거하기 위해 연마되거나 연마되어야 합니다. 그런 다음 부품은410S는 일반적으로 일반적인 융합 및 저항 기술로 용접 가능한 것으로 간주됩니다. 불연속성을 최소화하고, 낮은 용접 열 입력을 유지하고, 때때로 성형 전에 부품을 다소 예열하여 제조 중 취성 용접 파괴를 방지하기 위해 특별한 고려 사항을 고려해야 합니다. 410S는 일반적으로 가장 일반적인 페라이트계 스테인리스강 등급 409보다 용접성이 약간 낮은 것으로 간주됩니다. 주요 차이점은 아크 용접 중 침투를 달성하기 위해 더 높은 열 입력이 필요한 제어 경화에 합금을 첨가하기 때문일 수 있습니다. 용접 필러가 필요한 경우 AWS E/ER 309L 또는 430 필러 재료가 가장 자주 지정됩니다.10-20% 질산의 따뜻한 용액에 담근 다음 물을 헹구어 잔류 철을 제거합니다.
