생산물 기술
Alloy 303(UNS S30300)은 광범위한 가공 작업이 필요한 응용 분야를 위해 특별히 설계된 오스테나이트계 스테인리스강입니다. Alloy 303에 대한 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.Alloy 303은 우수한 가공성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 황이 첨가되어 선삭 가공을 분해하고 절삭 공구의 항력을 줄이는 데 도움이 되어 기존의 18-8 스테인리스강에 비해 가공 특성이 향상됩니다. 합금 303은 어닐링된 상태에서 비자성입니다. 그러나 냉간 가공 또는 기타 처리 단계의 결과로 약간 자성이 될 수 있습니다. Alloy 303에 황을 첨가하면 내식성에 부정적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 Alloy 304(일반적으로 사용되는 또 다른 스테인리스강 등급)에 비해 약한 부식성 환경에 대한 내성이 떨어집니다. 따라서 합금 303은 특정 조건에서 부식에 더 취약할 수 있습니다.
응용 프로그램
- 항공우주 부품
피팅
펌프 및 밸브 구성 요소
스크류 기계 상품
표준
ASTM ........ 재질 보기 A 895
합금 303은 일반적으로 약한 부식성 환경에 강하지만 내식성은 대부분의 응용 분야에서 합금 304보다 열등합니다. 내식성에 관한 몇 가지 추가 사항은 다음과 같습니다.다른 등급과 비교: 합금 303은 쾌삭 등급 416에 비해 내식성이 우수합니다. 그러나 더 높은 황 수준을 포함하지 않는 다른 400 시리즈 스테인리스강에 비해 내식성이 다소 떨어질 수 있습니다. 황 함량 및 내식성: Alloy 303의 황 함량이 높을수록 내식성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 유황은 황화물의 형성을 촉진하여 합금의 부식 저항력을 감소시킬 수 있습니다. 최적의 내식성을 위한 화학 처리: Alloy 303으로 최적의 내식성을 달성하려면 합금을 화학 처리하여 최종 표면에서 황화물을 제거하는 것이 좋습니다. 이 처리는 합금의 내식성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
가중치 %(범위가 달리 표시되지 않는 한 모든 값은 최대값임)
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크로뮴
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17.0분-19.0 최대
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유황
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0.15-0.35
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니켈
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8.0 최소-10.0 최대
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규소
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1.00
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탄소
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0.10
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구리
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1.00
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망간
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2.00
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니켈
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0.110
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인
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0.20
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철
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저울
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물리적 특성
밀도
0.285파운드/인치3
7.89 g / cm3
비열
0.12BTU/파운드-°F(32 – 212°F)
502 J/킬로그램-°K (0 – 100°C)
탄성 계수(Modulus of Elasticity)
28.0 x 106의 PSI
193 GPa의
열전도율 212 ° F (100 ° C)
112BTU/시간/ft2/피트/°F
16.2 W/월-°K
녹는 범위
2500 – 2590°F
1480년 – 1530년
전기 저항률
68°C에서 28.3마이크로옴 입력
20°C에서 72.0마이크로옴-cm
20°C(68°F)에서의 일반적인 값
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항복 강도
0.2% 오프셋
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극한 인장
힘
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신장
2인치에
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경도
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psi (최소)
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(MPa)
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psi (최소)
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(MPa)
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%(최소)
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(최대)
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45,000
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310
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85,000
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586
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50
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202 (HBN)
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제작 데이터
열처리
어닐링 – 최소 1900°F(1038°C)로 가열하고 다른 방법으로 물을 담금질하거나 급속 냉각합니다.
경화 – 합금 303은 열처리로 경화할 수 없으며 냉간 가공으로만 경화될 수 있습니다.
냉간 성형
Alloy 303의 냉간 성형성은 높은 황 함량에 의해 부정적인 영향을 받습니다. 합금은 넉넉한 굴곡 반경으로 구부러질 수 있지만, 냉간 성형이 필요한 경우 304를 사용해야 합니다.
열간 성형
Alloy 303의 높은 황 함량은 또한 열간 가공성에 해로운 영향을 미칩니다. 열간 성형이 필요한 경우, 다시 한 번 304를 대체 선택으로 고려해야 합니다.
가공
Alloy 303은 가공의 용이성을 위해 특별히 개발되었습니다. 황 첨가는 선삭 가공을 분해하는 데 도움이 되어 절삭 공구의 항력을 줄여줍니다. 작고 부서지기 쉬운 칩을 생성하며 깊은 절삭과 무거운 이송으로 고속으로 가공할 수 있습니다.
아래 표는 303의 다양한 가공 작업에 대한 속도 및 이송을 제안합니다.
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가공성
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고속 툴링
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카바이드 툴링
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깊이, 너비 또는
공구의 지름
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속도
(SFM)
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피드
(in./rev.)
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속도
(SFM)
|
피드
(in./rev.)
|
(안에)
(직경/인치)
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선회
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115
135
|
0.0150
0.0050
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375
600
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0.025
0.007
|
0.005-0.200
0.002-0.004
|
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컷오프
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90
100
|
0.0015
0.0025
|
275
325
|
0.002
0.004
|
1/16
1/4
|
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형성
|
100
100
|
0.0020
0.0015
|
375
350
|
0.003
0.002
|
1
2
|
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드릴링
|
70
85
100
|
0.0060
0.0100
0.0200
|
—
700
800
|
—
0.005
0.007
|
1/4
1/2
1-2
|
|
리밍
|
90
90
|
0.0050
0.0150
|
—
—
|
—
—
|
1/4
1-2
|
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엔드 밀링 가공
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130
130
|
0.0030
0.0060
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300
350
|
0.004
0.009
|
1/2
1-2
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태핑 및 스레딩
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10
40
|
—
—
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—
—
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—
—
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7개의 스레드/인치
25 theads/in.
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용접
합금 304/304H는 대부분의 표준 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다. 합금 304/304H를 용접한 후 용접 열 영향부의 입자 경계에 크롬 카바이드가 침전될 때 입계 부식에 대한 감작으로 손실된 내식성을 복원하기 위해 플레이트를 어닐링해야 할 수 있습니다.
