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가장 널리 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강은 1500°F(444°C)까지 강도를 높이기 위해 제어된 탄소 화학으로 개질되었습니다.
합금 304/304H에 사용 가능한 두께:
| 8 | "7/16 "1/2"9/16 | "5/8"3/4 "7/8"1"1 | 1 | / | 8" | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8 밀리미터 | 6.3 밀리미터 | 7.9 밀리미터 | 9.5 밀리미터 | 11.1 밀리미터 | 12.7 밀리미터 | 14.3 밀리미터 | 15.9 밀리미터 | 19 밀리미터 | 22.2 밀리미터 | 25.4 밀리미터 | 28.6 밀리미터 |
| 5/8 | "1 3/4 "2"2 1/4 "2 1/2"2 3/4 "3"3 1/4 "3 1/ | 2 | " | ||||||||
| 31.8 밀리미터 | 34.9 밀리미터 | 38.1 밀리미터 | 41.3 밀리미터 | 44.5 밀리미터 | 50.8 밀리미터 | 57.2 밀리미터 | 63.5 밀리미터 | 69.9 밀리미터 | 76.2 밀리미터 | 82.6 밀리미터 | 88.9 밀리미터 |
| 3 3/4 4 4 1/4 4 1/2 4 3/4 5 5 1/4 5 1 | / | 2 5 3 | /4 6 | ||||||||
| 95.3 밀리미터 | 101.6 밀리미터 | 108 밀리미터 | 114.3 밀리미터 | 120.7 밀리미터 | 127 밀리미터 | 133.4 밀리미터 | 139.7 밀리미터 | 146.1 밀리미터 | 152.4 밀리미터 | ||
합금 304/304H(UNS S30400/S30409)는 가장 널리 사용되는 "18-8" 크롬-니켈 오스테나이트계 스테인리스강의 변형입니다. 탄소 함량은 0.04-0.10% 범위에서 제어되어 800°F(427°C) 이상의 온도에서 강도를 증가시킵니다. 광범위한 범용 응용 분야에 적합한 경제적이고 다재다능한 내식성 합금입니다.
304H는 304 및 304H로 이중 인증되는 것이 일반적입니다. 304H의 고탄소 화학은 304가 304H의 기계적 특성 및 입자 크기 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다.
합금 304/304H는 304/304L과 유사한 일반적인 내식성을 가지고 있습니다. 대기 부식에 저항할 뿐만 아니라 적당히 산화되고 환경을 환원시킵니다. 그러나 탄소 함량이 높기 때문에 Alloy 304/304H는 용접부의 열 영향 영역에서 탄화물 침전을 받습니다.
합금 304/304H는 어닐링된 상태에서 비자성이지만 냉간 가공 또는 용접의 결과로 약간 자성이 될 수 있습니다. 표준 작업장 제작 관행으로 쉽게 용접 및 가공할 수 있습니다.
응용 프로그램
- 화학 및 석유화학 공정 - 압력 용기, 탱크, 열교환기, 배관 시스템, 플랜지, 피팅, 밸브 및 펌프
- 석유 정제
표준
아스티미........................... 재질 보기 A 240ASME ........................................... SA 240 시리즈
AMS ........................................... 5513
QQ-에스 ........................................... 766
내식성
Alloy 304/304H는 대기 부식, 식품 및 음료, 적당히 산화되거나 적당히 환원되는 환경에서 많은 유기 및 무기 화학 물질에 대한 내성이 우수합니다. 합금의 높은 크롬 함량은 최대 55% 중량 및 최대 176°F(80°C)의 질산과 같은 산화 용액에 대한 내성을 제공합니다.
Alloy 304/304H는 또한 아세트산과 같은 적당히 공격적인 유기산에 내성이 있습니다. 합금에 존재하는 니켈은 농도에 관계없이 냉용액 및 최대 10% 희석된 고온 용액에서 순수한 인산과 같은 적당히 환원 용액에 대한 내성을 제공합니다. 이 합금은 또한 적당한 온도에서 염화물이나 불화물이 없는 부식성 용액에서 성공적으로 작동할 수 있습니다.
Alloy 304/304H는 염화물 및 황산을 포함하는 환경과 같은 보다 높은 환원 환경에서 잘 작동하지 않습니다.
Alloy 304/304H는 낮은 수준의 염화물(100ppm 미만)로 담수 서비스에서 잘 작동합니다. 염화물 수준이 높을수록 등급은 틈새 부식 및 구멍에 취약합니다. 이러한 가혹한 조건에서 성공적인 성능을 발휘하려면 316/316L과 같은 더 높은 몰리브덴 함량이 필요합니다. Alloy 304/304H는 해양 환경에서의 서비스에 권장되지 않습니다.
대부분의 경우, 합금 304, 304L 및 30H의 내식성은 대부분의 부식성 환경에서 거의 동일합니다. 그러나 용접 및 열 영향부의 입계 부식을 일으킬 만큼 충분히 부식성이 있는 환경에서는 탄소 함량이 낮기 때문에 Alloy 304L을 사용해야 합니다.
부식 속도가 5mpy를 초과하는 최저 온도(°F)
| 부식 환경 |
형 304분의 304H |
형 316리터 |
2205 (UNS S32205) | 2507 | 년
|---|---|---|---|---|
| 0.2% 염산 | >비등 | >비등 | >비등 | >비등 |
| 1% 염산 | 86p | 86 | 185 | >비등 |
| 10% 황산 | — | 122 | 140 | 167 |
| 60% 황산 | — | <54 | <59 | <57 |
| 96% 황산 | — | 113 | 77 | 86 |
| 85% 인산 | 176 | 203 | 194 | 203 |
| 10% 질산 | >비등 | >비등 | >비등 | >비등 |
| 65% 니트르산 | 212 | 212 | 221 | 230 |
| 80% 아세트산 | 212p | >비등 | >비등 | >비등 |
| 50% 포름산 | ≤50 | 104 | 194 | 194 |
| 50% 수산화나트륨 | 185 | 194 | 194 | 230 |
|
83% 인산 + |
113 | 149 | 122 | 140 |
| 60% 질산 + 2% 하이드로클로릭산 |
>140 | >140 | >140 | >140 |
| 50% 아세트산 + 50% 무수 아세트산 |
>비등 | 248 | 212 | 230 |
| 1% 염산 + 0.3% 염화제2철 |
68피 | 77쪽 | 113ps | 203 추신 |
| 10% 황산 + 2000ppm Cl- + N2 |
— | 77 | 95 | 122 |
| 10% 황산 + 2000ppm Cl- + 이산화황2 |
— | <<59p | <59 | 104 |
| WPA1, 높은 Cl- 함량 | <<50 | ≤50 | 113 | 203 |
| WPA2, 높은 F- 함량 | <<50 | ≤50 | 140 | 167 |
ps = 피팅이 발생할 수 있습니다.
ps = 구멍/틈새 부식이 발생할 수 있습니다.
| WPA | P2O5CL-F-H2SO4 | Fe2O3 Al2O3 | SiO2 | CaO MgO | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 54 | 0.20 | 0.50 | 4.0 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
| 2 | 54 | 0.02 | 2.0 | 4.0 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
화학 분석
가중치 %(범위가 달리 표시되지 않는 한 모든 값은 최대값임)
| 엘리먼트 | 304 | 304H |
|---|---|---|
| 크로뮴 | 18.0 분-20.0 최대 | 18.0 분-20.0 최대 |
| 니켈 | 8.0 최소-10.5 최대 | 8.0 최소-10.5 최대 |
| 탄소 | 0.08 | 0.04 min-0.10 최대 |
| 망간 | 2.00 | 2.00 |
| 인 | 0.045 | 0.045 |
| 유황 | 0.030 | 0.030 |
| 규소 | 0.75 | 0.75 |
| 질소 | 0.10 | 0.10 |
| 철 | 저울 | 저울 |
물리적 특성
밀도
0.285파운드/인치37.90 g/cm3
비열
0.12BTU/파운드-°F(32 – 212°F)502 J/킬로그램-°K (0 – 100°C)
탄성 계수(Modulus of Elasticity)
29.0 엑스 106200 GPa의
열전도율 212 ° F (100 ° C)
9.4BTU/시간/ft2/피트/°F16.3 W/m-°K
녹는 범위
2550년 – 2590°F1398년 – 1421년
전기 저항률
68°C에서 29.1마이크로옴-인20°C에서 73마이크로옴-cm
평균 열팽창 계수
| 온도 범위 | |||
|---|---|---|---|
| °F | ° | C인치/인치 °F | cm/cm °C |
| 68-212 | 20-100 | 9.2 엑스 10-6 | 16.6 엑스 10-6 |
| 68-932 | 20-500 | 10.0 엑스 10-6 | 18.0 엑스 10-6 |
| 68-1600 | 20-870 | 11.0 엑스 10-6 | 19.8 엑스 10-6 |
기계적 성질
| ASTM을 | 사용합니다|||
|---|---|---|---|
| 일반* | 유형 304 | 유형 304H | |
| 0.2% 오프셋 항복 강도, ksi | 43 | 30 분. | 30 분. |
| 극한 인장 강도, ksi | 91 | 75 분. | 70 분. |
| 2 인치의 연신율, % | 58 | 40 분. | 40 분. |
| 면적 감소, % | 68 | — | — |
| 경도, 로크웰 B | 83 | 최대 92 | 최대 92 |
제작 데이터
합금 304/304H는 표준 작업장 제조 관행으로 쉽게 용접 및 가공할 수 있습니다.
냉간 성형
합금은 매우 연성이 있고 쉽게 형성됩니다. 냉간 가공 작업은 합금의 강도와 경도를 증가시키고 약간 자성을 남길 수 있습니다.
열간 성형
1652–2102°F(750–1150°C)의 작동 온도는 대부분의 열간 가공 공정에 권장됩니다. 최대 내식성을 위해 재료는 최소 1900°F(1038°C)에서 어닐링해야 하며 열간 가공 후 다른 방법으로 물을 담금질하거나 급속 냉각해야 합니다.
가공
합금 304/304H는 변형 중에 가공 경화될 수 있으며 칩 브레이킹이 발생할 수 있습니다. 더 느린 속도, 더 무거운 이송, 우수한 윤활, 날카로운 툴링 및 강력한 강성 장비로 최상의 가공 결과를 얻을 수 있습니다.
| 작동 | 공구 | 윤활 | 조건 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 깊이-mm | 깊이 | 피드-인 피드-인/t 피드-인/t | 속도-m/min속도-ft/min | |||||
| 선회 | 고속도강 | 절삭유 | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 13-18 | 42.6-59 |
| 선회 | 고속도강 | 절삭유 | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 20-25 | 65.6-82 |
| 선회 | 고속도강 | 절삭유 | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 26-31 | 85.3-101.7 |
| 선회 | 탄 화물 | 건식 또는 절삭유 | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 75-85 | 246-278.9 |
| 선회 | 탄 화물 | 건식 또는 절삭유 | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 90-100 | 295.3-328.1 |
| 선회 | 탄 화물 | 건식 또는 절삭유 | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 110-120 | 360.8-393.7 |
| 절삭 깊이- | mm절삭 깊이 | 이송-mm | /t피드-인/t | 속도-m/min속도- | ft/min | |||
| 절단 | 고속도강 | 절삭유 | 1.5 | .06 | 0.03-0.05 | .0012-.0020 | 18-23 | 59-75.5 |
| 절단 | 고속도강 | 절삭유 | 3 | .11 | 0.04-0.06 | .0016-.0024 | 19-24 | 62.3-78.7 |
| 절단 | 고속도강 | 절삭유 | 6 | .23 | 0.05-0.07 | .0020-.0027 | 20-25 | 65.6-82 |
| 드릴 | ø mm 드릴 | ø in | 피드-mm/t피드-인/t | 속도-m/min속도- | ft/min | |||
| 드릴링 | 고속도강 | 절삭유 | 1.5 | .06 | 0.02-0.03 | .0007-.0012 | 10-14 | 32.8-45.9 |
| 드릴링 | 고속도강 | 절삭유 | 3 | .11 | 0.05-0.06 | .0020-.0024 | 12-16 | 39.3-52.5 |
| 드릴링 | 고속도강 | 절삭유 | 6 | .23 | 0.08-0.09 | .0031-.0035 | 12-16 | 39.3-52.5 |
| 드릴링 | 고속도강 | 절삭유 | 12 | .48 | 0.09-0.10 | .0035-.0039 | 12-16 | 39.3-52.5 |
| 피드-mm/ | t피드-인/t | 속도-m/min속도- | ft/min | |||||
| 밀링 프로파일링 | 고속도강 | 절삭유 | 1.05-0.10 | .002-.004 | 12-22 | 39.4-72.2 | ||
용접
합금 304/304H는 대부분의 표준 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다. 합금 304/304H를 용접한 후 용접 열 영향부의 입자 경계에 크롬 카바이드가 침전될 때 입계 부식에 대한 감작으로 손실된 내식성을 복원하기 위해 플레이트를 어닐링해야 할 수 있습니다.
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