제품 설명
합금 410 스테인리스 강판은 약 12%의 크롬을 함유한 범용 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 이 스테인리스강 등급은 열처리를 통해 광범위한 기계적 특성을 얻을 수 있어 다양한 응용 분야에 다용도로 적합합니다. 합금 410 스테인리스 강판은 우수한 내식성과 함께 높은 강도와 경도를 나타냅니다. 내구성과 기계적 응력을 견딜 수 있는 능력으로 잘 알려져 있습니다. 강도, 경도 및 내식성이 결합되어 자동차, 항공우주 및 제조와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 합금 410 스테인리스 강판은 또한 연성이 있으며 다양한 모양과 크기로 성형할 수 있습니다. 따라서 벤딩, 성형 및 가공과 같은 제조 공정에 적합합니다. 그러나 마르텐사이트 구조로 인해 합금 410 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 연성이 감소할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 합금 410 스테인리스강의 주목할만한 특징 중 하나는 자기 특성입니다. 모든 조건에서 자성을 가지므로 자기 특성이 필요한 특정 응용 분야에서 유리할 수 있습니다. 전반적으로 Alloy 410 스테인리스 강판은 높은 강도, 경도 및 내식성을 제공하는 신뢰할 수 있고 다재다능한 스테인리스 강 등급입니다. 연성과 자기 특성은 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야에 기여합니다.
응용 프로그램
- 칼붙이
- 석유 정제 및 석유화학 처리 장비
- 광석 가공
- 설탕 가공
- 게이트 밸브
- 프레스 플레이트
표준
ASTM ........ 240ASME........ SA 240
AMS........... 5504
일반 속성
합금 410(UNS S41000)은 약 12%의 크롬을 함유한 마르텐사이트계 스테인리스강판입니다. 열처리를 통해 광범위한 기계적 특성을 얻을 수 있어 다용도가 매우 높습니다. 합금 410 스테인리스 강판은 특히 온화한 환경에서 우수한 내식성을 나타냅니다. 적당한 내식성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다. 크롬을 첨가하면 합금에 내식성이 부여됩니다.
내식성
합금 410 스테인리스 강판은 대기 조건, 물 및 일부 화학 물질에 대한 내성을 나타냅니다. 약하거나 희석된 아세트산, 나프타, 질산 및 황산이 포함된 환경에서 사용할 수 있습니다. 이 합금은 또한 식품에서 발견되는 산에 대한 내성이 있어 식품 산업의 특정 응용 분야에 적합합니다. 합금 410 스테인리스 강판은 약간 염소화 및 탈기된 물 환경에서 활용할 수 있습니다. 탈기 조건과 낮은 황화수소가 present.it 석유 및 가스 응용 분야에서 우수한 성능을 발휘하며 합금 410 스테인리스 강판은 특히 산화 조건에서 염화물 공격을 받기 쉽다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 염화물 이온은 산소가 있는 상태에서 피팅 또는 틈새 부식과 같은 국부적인 부식을 시작할 수 있습니다. 따라서 염화물이 풍부한 환경에서 합금 410을 사용할 때는 주의해야 합니다. 합금 410 스테인리스 강판은 적당한 내식성과 높은 기계적 특성이 필요한 응용 분야에 매우 적합합니다. 내식성, 강도 및 경도의 조합으로 자동차, 항공 우주, 화학 처리, 석유 및 가스를 포함한 다양한 산업에 적합합니다.
내산화성
합금 410 스테인리스 강판은 최대 1292°F(700°C)까지 지속적으로 산화에 저항하고 간헐적으로 최대 1500°F(816°C)까지 산화에 저항합니다.
화학 분석
가중치 % (범위가 달리 표시되지 않는 한 모든 값은 최대값임)
|
|
|
|
크로뮴 |
최소 11.5-최대 13.5 |
인 |
0.04 |
니켈 |
0.75 |
황 |
0.03 |
탄소 |
최소 0.08-최대 0.15 |
규소 |
1.0 |
망간 |
1.0 |
철 |
저울 |
물리적 특성
밀도
0.28파운드/인치37.74 그램/cm3
비열
0.11BTU/lb-°F(32 – 212°F)0.46 J/kg-°K (0 – 100 ° C)
탄성 계수
29.0 x 106 psi200 GPa
열전도율 200°F(100°C)
14.4 BTU/시간/ft2/피트/°F24.9 와트/m-°K
용융 범위
2700 – 2790°F1480 – 1530°C
전기 저항률
68°C에서 22.50 Microhm-cm20°C에서 57 Microhm-cm
기계적 성질
68°F(20°C)에서의 일반적인 값
항복 강도 |
궁극적인 인장 |
신장 |
경도 |
||
사이비 |
(MPa) |
사이비 |
(MPa) |
% |
(최대) |
42,000 |
290 |
74,000 |
510 |
34 |
96 루피 |
제작 데이터
열처리
어닐링 – 1500 – 1650°F(816 – 899°C)로 천천히 가열하고 용광로에서 1100oF(593°C)로 냉각하고 공냉식합니다.
공정 어닐링 – 1350 – 1450°F(732 – 788°C)로 가열, 공랭식
경화 – 1700 – 1850°F(927 – 1010°C)로 가열하고 공냉 또는 오일 담금질합니다. 스트레스 해소 또는 성질이 뒤따릅니다
스트레스 완화 – 300 – 800°F(149 – 427°C)에서 1-2시간 동안 가열하고 공기 냉각
템퍼링 – 1100 – 1400°F(593 – 760°C)로 1-4시간 동안 가열하고 공랭
냉간 성형
합금은 어닐링된 상태에서 적당한 성형으로 냉간 가공이 가능합니다.
열간 성형
일반적으로 1382 – 2102°F(750 – 1150°C) 범위에서 수행된 후 공기 냉각이 이어집니다. 굽힘과 같은 작은 판 변형의 경우 예열은 212 – 572°F(100 – 300°C) 온도 범위에서 수행해야 합니다. 플레이트가 상당한 변형을 겪는 경우 약 1202°F(650°C)에서 재어닐링 또는 응력 완화 처리를 거쳐야 합니다.
가공
합금 410 스테인리스 강판은 분당 60 – 80피트(18.3 – 24.4m)의 표면 속도에서 어닐링 상태에서 가장 잘 가공됩니다. 가공 후 오염 제거 및 패시베이션이 권장됩니다.
용접
합금 410 스테인리스 강판은 마르텐사이트 구조로 인해 합금 410 스테인리스 강판은 담금질성으로 인해 용접성이 제한되어 있습니다. 필요한 특성의 달성을 보장하기 위해 용접 후 열처리를 고려해야 합니다. 용접 필러가 필요한 경우 AWS E/ER 410, 410 NiMo 및 309L이 가장 널리 지정됩니다. 가공 후 오염 제거 및 패시베이션이 권장됩니다.