니켈 합금 330

내식성

합금 330은 특히 산화, 침탄 및 질화에 대해 높은 수준의 내식성을 제공합니다. 수성 환경에서 크롬 함량 330은 산화 조건에 대한 저항성을 제공하는 반면, 니켈 함량은 환원 조건에 대한 저항성을 향상시킵니다. 합금의 높은 니켈 함량은 또한 염화물 응력 부식 균열 및 시그마상 취성에 대한 저항력이 뛰어납니다.

내산화성

합금 330은 내산화성이 우수하고 최대 약 2000°F(1095°C)까지 스케일 형성에 저항합니다. 형성된 모든 스케일은 특히 가열 및 냉각의 주기적인 조건에서 단단히 접착됩니다.

침탄 저항

합금의 35% 니켈 함량과 실리콘 첨가는 침탄에 대한 탁월한 저항성에 크게 기여합니다. 침탄과 산화가 번갈아 가며 작용하는 분위기에서 합금 330은 "녹색 부패" 현상에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다.

질화 저항

합금 330은 산소 함량이 낮은 질소 함유 대기에 대해 우수한 저항성을 나타냅니다. 균열된 암모니아를 취급하는 부품에 광범위하게 사용됩니다.

열처리

합금 330은 열처리로 경화할 수 없는 오스테나이트계 합금입니다. 냉간 가공만이 실온 강도 증가에 기여합니다. 대부분의 고온 응용 분야에서 330은 냉간 성형 또는 용접 후 어닐링되지 않습니다.
전체 어닐링이 필요한 경우 1870-2050°F(1020-1120°C)의 온도 범위에서 수행해야 합니다. 물 담금질은 최적의 크리프 저항성을 제공하지만 800°F(425°C) 미만으로 급속 공기 냉각을 활용할 수도 있습니다.

제작

Alloy 330은 오스테나이트계 스테인리스강 및 니켈 합금에 대한 표준 절차를 사용하여 쉽게 열간 또는 냉간 성형됩니다. 합금의 가공 경화 속도는 오스테나이트계 스테인리스강과 비슷합니다.
실온에서 성형하는 것이 좋습니다. 열간 가공이 필요한 경우 합금을 2050-2150°F(1120-1180°C)의 시작 온도로 균일하게 가열하고 17501/4F(950°C) 이상으로 마감해야 합니다. 냉각은 물 담금질로 또는 가능한 한 빨리 이루어져야 합니다. 최대 내식성과 최적의 입자 구조를 보장하기 위해 열간 가공 후 어닐링을 권장합니다.
성형 또는 굽힘은 1200-1600°F(650-870°C)의 낮은 연성 범위에서 이루어져서는 안 됩니다. 이로 인해 오스테나이트계 합금에 입계 찢어짐이 발생할 수 있습니다.

용접

합금 330은 GTAW, SMAW 및 플라즈마 아크 공정으로 용접할 수 있습니다. 최적의 내식성을 위해 GTAW가 선호됩니다.
용접하기 전에 재료는 어닐링된 상태여야 하며 깨끗하고 스케일, 그리스 및 기타 오염 물질이 없어야 합니다. 조인트의 양쪽에 약 1인치 너비의 영역을 밝은 금속으로 연마해야 합니다.
통로 간 온도는 300°C(150°F)를 초과해서는 안 됩니다. 용접 전 또는 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 합금 330은 다양한 이종 금속에 쉽게 용접할 수 있습니다.