많은 사람들이 스테인리스 스틸이 녹슬지 않거나 녹슬기 어려운 이유를 궁금해하고 있습니다. "녹"의 본질은 부식 또는 녹입니다. 강철 표면과 대기 중의 산소, 수분, 산, 알칼리, 염분 및 기타 물질 사이의 화학적 또는 전기화학적 상호 작용으로 인한 변색 또는 부식을 녹이라고 합니다. 표면에 생성되는 물질은 산화철인 "녹"입니다.
스테인레스 스틸이 녹슬기 쉽지 않은 이유는 매트릭스에 12.5% 이상의 크롬이 첨가된 것과 관련이 있습니다. 산화 부패 및 매체 부식 불능에서 크롬은 강철 표면에 조밀한 패시베이션 필름을 빠르게 형성하여 금속 매트릭스가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 크롬 함량이 12.5% 이상이면 조밀하고 안정적인 패시베이션 필름이 형성되고 방청 성능이 도약적으로 강화되며 녹 방지 능력이 크게 향상됩니다. 이것이 스테인리스강의 크롬 함량이 12%인 이유입니다. 위의 이유.
스테인레스 스틸은 이름에서 알 수 있듯이 스테인레스 스틸입니다. 여기서 "스테인리스"는 탄소강에 비해 절대적인 것이 아니라 상대적인 것입니다. 스테인리스강은 녹슬기 쉽지 않지만 절대적으로 녹슬지 않는 것은 아니지만 동일한 조건과 환경에서 탄소강보다 부식 및 녹슬 가능성이 적습니다.
스테인리스강에 크롬을 첨가할 때 Ni, Mo, V 등과 같은 합금 원소를 적당량 첨가하면 방청 성능이 더 강해집니다. 따라서 방청 성능 측면에서 오스테나이트계 스테인리스강은 마르텐사이트계 스테인리스강보다 강합니다. 둘째, 스테인리스강의 내식성 수준은 탄소 함량, 크롬 함량 및 표면 처리 상태와도 관련이 있습니다. 스테인리스강의 탄소 함량이 증가함에 따라 방청 성능이 감소하고 3Cr13의 방청 성능은 2Cr13보다 낮습니다. 강철 함량이 증가함에 따라 방청 성능이 증가합니다. 표면 처리 방법과 상태도 녹 방지 능력에 영향을 미칩니다. 칼과 가위의 크롬 도금 표면, 전해 연마, 거울 연마, 연마 벨트 및 수동 연마는 방청 성능을 연속적으로 저하시켰습니다.
스테인레스 스틸은 조성물에 크롬이 있기 때문에 녹슬지 않습니다. 크롬의 조성이 12% 이상이면 스테인리스강 표면에 패시베이션 필름이 형성됩니다. 이 패시베이션 필름은 산소를 분리하고 스테인리스강 조성물에서 철과 산소를 피할 수 있습니다. 접촉에 의해 부식되었습니다.
스테인레스 스틸의 패시브 필름에는 세 가지 특성이 있습니다. 하나는 패시브 필름의 두께가 매우 얇고 몇 미크론에 불과하다는 것입니다. 두 번째는 수동 필름의 비중이 기판의 비중보다 크다는 것입니다. 세 번째는 패시브 필름의 크롬 농도가 기판의 크롬 농도보다 3배 이상 높다는 것입니다. 이 세 가지 특성은 패시베이션 필름이 얇고 밀도가 높으며 부식 방지 기능이 높기 때문에 패시베이션 필름이 높은 내식성을 갖는다는 것을 결정합니다.
스테인리스강의 적용 환경은 매우 복잡하며 패시베이션 필름에만 의존하는 것만으로는 완전한 내식성 효과를 얻을 수 없습니다. 따라서 몰리브덴(Mo), 구리(Cu), 질소(N) 및 기타 원소를 스테인리스강에 첨가하여 패시베이션 필름을 개선해야 합니다. 내식성을 더욱 향상시키기 위해 형성되었습니다.
또한 스테인리스강의 내식성은 상대적입니다. 특정 조건에서는 스테인리스강의 내식성이 파괴됩니다. 따라서 스테인레스 스틸이 절대적으로 녹슬지 않는 것은 아닙니다. 이 점은 분명해야 합니다.
Ronsco는 중국에서 스테인레스 스틸 제품 제조 및 공급업체 분야에서 25년의 경험을 가지고 있으며 25년 이상 엔지니어링 프로젝트에 중점을 둔 스테인레스 스틸 제품의 통합 공급업체입니다.