이산화황 배출은 특히 석탄 화력 발전소에서 화석 연료 연소로 인한 오염으로 인해 많은 국가에서 엄격하게 규제됩니다. 연도 가스 탈황(FGD)은 화학 반응을 사용하여 배기 연도 가스에서 이산화황을 제거하여 SO2 배출을 효과적으로 제한합니다.
FGD를 위해 여러 기술이 개발되었으며, 가장 일반적인 것은 바닷물 또는 알칼리성 흡착제 슬러리(종종 석회 또는 석회석)를 사용하는 습식 스크러빙과 알칼리성 흡착제를 사용하는 건식 스크러빙입니다. 선택한 방법에 관계없이 FGD 공정에는 부식성이 높은 재료가 포함되므로 합금 C22는 관련 장비 제조에 자연스럽게 선택됩니다.
합금 C22는 부식성 폐기물 용기 제작에 탁월하며 석탄 화력 발전소의 보일러 튜브 및 수벽의 보호 오버레이로 자주 사용됩니다. 극한의 열과 부식에 대한 저항성은 매우 중요하며, 특히 화석 연료 연소로 인한 이산화황, 삼산화황 및 수증기가 고온에서 응축되어 황산과 아황산을 형성할 수 있기 때문입니다. Alloy C22는 최대 677°C의 온도에서 작동하는 압력 용기 및 구성 요소에 대해 ASME 보일러 및 압력 용기 코드 섹션 VIII, Division 1에 따라 승인되었습니다.
펄프 및 제지 가공
펄프 및 제지 가공 산업에서 금속 부품은 부식성이 높은 환경을 견뎌야 합니다. 공장에서는 표백제, 산, 염과 같은 가혹한 화학 물질을 종종 고온에서 사용합니다. 따라서 시간이 지남에 따라 변형, 구멍, 균열 또는 부식을 방지하기 위해 저항성이 높은 합금이 필요합니다. 인코넬 합금 C22는 고온에서 다양한 부식성 매체에 대한 저항성이 뛰어나 선호되는 옵션입니다.
해양 응용 분야
합금 C22의 수성 내식성은 해양 환경에서 특히 유리합니다. 염분 함량이 높은 바닷물은 담수보다 금속을 5배 더 빨리 부식시킵니다. 조선 및 해양 응용 분야에 사용되는 부품은 종종 바닷물에 노출되므로 장기간 노출을 견딜 수 있는 재료가 필요합니다. 구성 요소 고장으로 인해 유지 관리 비용이 증가하고 안전성이 저하되며 선박 및 설비의 수명이 단축될 수 있습니다.
일반적으로 니켈 합금은 해양 및 해양 응용 분야의 표준이며, 인코넬 합금 C22는 정체 및 유동 조건 모두에서 해수에 대한 탁월한 저항성으로 해양 엔지니어들로부터 높은 평가를 받고 있습니다. 그 응용 분야에는 해양 석유 및 가스 산업의 배관 및 열교환기 튜브가 포함됩니다.
화학 및 석유화학 처리
합금 C22는 다양한 부식성 매체에 대한 탁월한 저항성으로 인해 화학 및 석유화학 처리 분야에서 높은 평가를 받고 있습니다. 합금 C22로 만든 파이프 또는 용기는 뜨겁고 부식성 환경에서 부식, 구멍 또는 균열 없이 가혹한 화학 물질을 안전하게 담거나 전달할 수 있습니다. 철 함량이 3% 미만인 오스테나이트계 합금인 합금 C22는 크리프(고온에서 반복되는 기계적 응력으로 인한 변형)와 취성에도 강합니다.
이러한 응용 분야에서 인코넬 합금 C22의 장점은 분명합니다: 작동 수명이 길고, 피팅 및 균열이 없기 때문에 세척이 용이하며, 유지보수 필요성이 줄어들고, 비용 효율성이 향상됩니다. 용기, 부품 및 튜브 제조에 합금 C22를 사용하면 누출, 오염 및 기타 위험한 결과로부터 상당한 보호를 받을 수 있습니다. 고위험, 고압 응용 분야에서 합금 C22의 탁월한 내식성과 고온을 견딜 수 있는 능력은 니켈 합금 중에서 탁월한 선택입니다.
유사한 합금
프로젝트에 내식성이 우수한 니켈 합금이 필요한 경우 합금 C22의 대안으로 인코넬 합금 625를 고려하십시오. 이 다용도 합금에는 열처리 없이 강도를 높이기 위한 니오븀이 포함되어 있으며 해양, 전력, 펄프 및 제지 가공, 항공우주 및 석유 추출을 포함한 다양한 분야에서 인기가 있습니다.
또 다른 옵션은 해양 엔지니어들도 선호하는 INCOLOY Alloy 825입니다. 몰리브덴을 통합한 최초의 니켈 합금이었으며 여전히 최고의 선택 중 하나입니다. Alloy C22와 마찬가지로 다양한 매체에 걸쳐 탁월한 내식성을 제공하지만 적당히 높은 온도에서 최상의 성능을 발휘합니다.
