많은 사람들이 스테인리스 스틸이 녹슬지 않거나 녹슬기 어려운 이유를 궁금해합니다. "녹"의 본질은 부식 또는 녹입니다. 강철 표면과 대기 중의 산소, 수분, 산, 알칼리, 염분 및 기타 물질 사이의 화학적 또는 전기화학적 상호 작용으로 인한 변색 또는 부식을 녹이라고 합니다. 표면에서 생성되는 물질은 산화철인 "녹"입니다.
스테인리스 스틸이 녹슬기 쉽지 않은 이유는 매트릭스에 12.5% 이상의 크롬이 첨가된 것과 관련이 있습니다. 산화 부패 및 매체 부식 불능에서 크롬은 금속 매트릭스가 손상되는 것을 방지하기 위해 강철 표면에 조밀한 패시베이션 필름을 빠르게 형성할 수 있습니다. 크롬 함량이 12.5% 이상이면 조밀하고 안정적인 패시베이션 피막이 형성되고 방청 성능이 비약적인 강화를 거쳐 내녹성이 크게 향상됩니다. 이것이 스테인리스 스틸의 크롬 함량이 12%인 이유입니다. 위의 이유.
스테인리스강은 이름에서 알 수 있듯이 스테인리스강입니다. 여기서 "스테인리스"는 탄소강에 대한 절대적인 상대가 아니라 상대적입니다. 스테인리스 스틸은 녹슬기 쉽지 않지만 절대적으로 녹슬지 않는 것은 아니지만 동일한 조건과 환경에서 탄소강보다 부식 및 녹슬 가능성이 적습니다.
스테인리스강에 크롬을 첨가할 때 Ni, Mo, V 등과 같은 합금 원소를 적당량 첨가하면 방청 성능이 더 강해집니다. 따라서 방청 성능 측면에서 오스테나이트계 스테인리스강은 마르텐사이트 스테인리스강보다 강합니다. 둘째, 스테인리스 스틸의 내식성 수준은 탄소 함량, 크롬 함량 및 표면 처리 상태와도 관련이 있습니다. 스테인리스강의 탄소 함량이 증가함에 따라 방청 성능이 저하되고 3Cr13의 방청 성능이 2Cr13보다 낮습니다. 강철의 함량이 증가함에 따라 방청 성능이 향상됩니다. 표면 처리 방법과 상태도 녹 방지 능력에 영향을 미칩니다. 칼과 가위의 크롬 도금 표면, 전해 연마, 경면 연마, 연마 벨트 및 수동 연마는 방청 성능을 연속적으로 감소시켰습니다.
스테인레스 스틸은 조성물에 크롬이 있기 때문에 녹슬지 않습니다. 크롬의 조성이 12% 이상이면 스테인리스강 표면에 패시베이션 피막이 형성됩니다. 이 패시베이션 필름은 산소를 분리하고 스테인리스강 조성물에서 철과 산소를 피할 수 있습니다. 접촉에 의해 부식됩니다.
스테인레스 스틸의 수동 필름에는 세 가지 특성이 있습니다. 하나는 패시브 필름의 두께가 매우 얇고 몇 미크론에 불과하다는 것입니다. 두 번째는 수동 필름의 비중이 기판의 비중보다 크다는 것입니다. 세 번째는 수동 필름의 크롬 농도가 기판의 크롬 농도보다 3배 이상 높다는 것입니다. 이 세 가지 특성은 패시베이션 필름이 얇고 조밀하며 부식 방지가 높기 때문에 패시베이션 필름이 높은 내식성을 갖는다는 것을 결정합니다.
스테인리스강의 적용 환경은 매우 복잡하며 패시베이션 필름에만 의존하여 완전한 내식성 효과를 얻을 수 없습니다. 따라서 몰리브덴(Mo), 구리(Cu), 질소(N) 및 기타 원소를 스테인리스강에 첨가하여 패시베이션 필름을 개선해야 합니다. 내식성을 더욱 향상시키기 위해 형성되었습니다.
또한 스테인리스 스틸의 내식성은 상대적입니다. 특정 조건에서 스테인리스 스틸의 내식성이 파괴됩니다. 따라서 스테인리스 스틸은 완전히 녹슬지 않습니다. 이 점은 분명해야 합니다.
Ronsco는 스테인레스 스틸 제품 제조 및 중국 공급 업체에서 25 년의 경험을 가지고 있으며 25 년 이상 엔지니어링 프로젝트에 중점을 둔 스테인레스 스틸 제품의 통합 공급 업체입니다.